您好, 歡迎來到化工儀器網
二手沸騰干燥機長期回收
二手沸騰干燥機長期回收
沸騰 干燥機，又稱 流化床，一般由加熱器、 沸騰床主機、旋風 分離器、 布袋除塵器、 引風機、 操作臺組成。根據物料的性質不同，可按需要選配 旋風分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機是口服固體制劑干燥領域中發展快、應用廣泛的一種的干燥設備，主要適用于濕軟材、濕物料（顆粒）中水分的快速去除，以便制成干粉體、干物料（顆粒）等固體產品。沸騰干燥機在生產過程中，濕物料經送風保持懸浮沸騰狀態后，其與空氣的表面積增大，在熱風干燥氣流中不斷進行熱交換，快速帶走濕物料中的水分。干燥完成時間僅需幾分鐘至幾十分鐘，生產出來的產品具有良好的流動性、分散性和溶解性。由于沸騰干燥機生產出來的產品質量好，操作快捷，省時省力，因此該設備倍受制藥行業的青睞。
但是，常用的沸騰干燥機僅具有干燥功能，只適用于濕物料（軟材、顆粒）的干燥，并不能滿足產品制粒等需求。因此，我們充分考慮目前該設備的使用現狀，利用現有資源，在原設備基礎上對其進行了改進，使得改進后的沸騰干燥機能夠更好地滿足產品的生產需求。
1 沸騰干燥機的組成、工作原理與特點
1.1 組成
沸騰干燥機由進風過濾系統（初效、中效、空氣過濾器）、蒸汽加熱器、主機（物料室、擴展室）、引風機、除塵器、電氣控制系統、操作臺等部件組成。
1.2 工作原理
沸騰干燥機利用末端引風機的引風作用，將前端的空氣通過過濾器和加熱器引入到送風管道內，再通過物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引入物料室和擴展室，由于風壓的作用，濕物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣的接觸表面積增大，不斷進行廣泛接觸，水分被快速蒸發，從而在較短時間內完成物料的干燥。后，廢氣由風機通過過濾室和除塵器過濾后排出。
1.3 特點
（1）濕顆粒在熱風的鼓動下，不斷地處于沸騰狀態，運動激烈，熱交換迅速，流態化干燥，干燥速度快、時間短；
（2）操作過程簡單，只要設定好進風溫度，物料由濕變干的過程均在負壓條件下的閉密容器內操作，密封性好，干燥過程不需要翻動物料，無粉塵飛揚，傾翻缷料，方便迅速；
（3）干燥后的物料水分均勻，可通過控制物料在容器內停留的時間長短，使物料干燥至預期水分；
（4）由于物料處于沸騰狀態，容器內溫度高低可控，分布均勻，不存在物料局部過熱的情況，所以也適用于某些對熱敏感物料的干燥；
（5）在制作安慰劑時，如果使用烘箱干燥，物料的色差遷移問題不易解決，而沸騰干燥機可解決物料中所含色素等可能隨水分遷移的問題；
（6）對不同物料的適應性比較好，設備體積小，生產能力強，熱效率高，操作控制方便，顆粒破損率小。
二手沸騰干燥機長期回收
2 沸騰干燥機增加頂噴制粒功能的研究
2.1 沸騰干燥機的設計缺陷
隨著生產品種的不斷增加，需要越來越多地使用到頂噴制粒工藝，而目前所用的沸騰干燥設備僅具有干燥功能，已無法滿足現有品種的生產需求，不能做到一機多用。
2.2 沸騰干燥機新增功能的改進
2.2.1 增加頂噴制粒的功能性配件
沸騰干燥機增加頂噴制粒功能所需的配件有：噴槍、50 L配液容器（氣動馬達攪拌）、蠕動泵（帶調速）、移動車、控制系統（包括PLC制粒控制、防爆電機、防爆控制柜、變頻器等，用于頂噴制粒的控制）。改進后的功能性配件如圖1所示。
2.2.2 改進方法
根據流化床及制粒干燥原理：黏合劑與壓縮空氣形成霧化效果，首先與物料室內不斷沸騰的粉末形成液體橋，不斷干燥后形成固體橋，然后通過反復噴霧，逐漸變成大顆粒，后干燥至合格水分即可。
將沸騰干燥機的擴展段拆下，選取操作時擴展段側面位置上、中、下3處，均勻鉆開100 mm的相同圓孔，根據頂噴時所需實際距離在一個圓孔處安裝噴槍，其余兩個圓孔用盲板密封，將壓縮空氣管引至噴槍，連接好蠕動泵，改造完畢。開啟電源，打開蠕動泵與壓縮空氣，開始噴液，證實霧化效果較好。