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商品混凝土攪拌站試驗室儀器設備 配置清單：

商砼攪拌站以及檢測單位實驗室一般分為：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化學分析室、標養室等。

注：我公司可提供同一種產品的不同檔次規格，充分滿足客戶各種需求，可提供上門安裝與培訓服務，嚴格保證售后服務，歡迎來廠參觀或。

預拌混凝土企業(混凝土攪拌站)專項試驗室試驗項目及儀器配置，預拌混凝土企業專項試驗室試驗項目及需配備的儀器和設備：

一、試驗項目及參數：
(一)試驗項目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。
(二)試驗參數：
1、水泥：膠砂強度、膠砂流動度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、細度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅固性、含水量、細度模數、氯離子含量、有害物質含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結時間、抗壓強度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細度、需水量比、含水率、密度、強度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結時間、壓力泌水率、強度(抗壓、抗折)、抗滲性能、抗凍性能、氯離子含量。

混凝土攪拌站安全操作規程：
1、混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按廠說明書規定進行，并由在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執行本規程第3.5、第6.8、第8.2節的規定。
3、作業前檢查項目應符合下列要求：
（1）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；
（2）各潤滑油箱的油面高度符合規定；
（3）打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；
（5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；
（6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定；
（7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。
6、作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。
7、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。
9、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。
10、攪拌站各機械不得超載作業；應檢查電動機的運轉情況，當發現聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
11、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留ren何物料。
12、作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。
13、冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉1—2min.
14、當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。

水泥混凝土攪拌站管理辦法、水泥混凝土拌和站管理辦法：

一、總則：
1、為了加強混凝土拌和站的管理，確?；炷猎谏a、運輸、澆筑過程中的質量與供應得到有效控制，特制訂本辦法。
2、本辦法適用于第二預制場2套水泥混凝土拌和站供應三、四工區混凝土的管理。

3、遵循安全*，預防為主的安全生產方針；堅持依靠科技，規范管理，持續改進的原則。
4、對拌和站的管理，各施工隊應落實經濟責任制，強化管理，保障供給，優質低耗。

二、人員配置：
拌和站人員配置如下：站長：調度：維修工：材料員：保管員：安全員：試驗室：
水泥混凝土運輸車司機：10人（6臺，4臺雙班） 裝載機司機：5人（3臺，2臺雙班） 后勤：4人 合計：33人。
擬配備民工8人，其中2套拌和站2人、洗石機2人，雙班。

三、橋涵施工單位劃分：
為便于混凝土的供應，避免出現差錯，現將橋涵施工單位劃分如下：
橋涵施工單位劃分表：

四、水泥混凝土拌和站編號：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
120m3/h拌和站編號為1號，60m3/h拌和站編號為2號。一般情況下，1號站生產C40及以下水泥混凝土，2號站生產C50水泥混凝土。
五、混凝土申請程序：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
1、混凝土使用前各施工單位根據現場施工情況，至少提前4小時將《混凝土運送通知單》（見下表）交到拌和站調度?！痘炷吝\送通知單》必須由施工單位技術負責人填寫完整、準確，字跡清晰，現場必須準確填寫，以便拌和站調度能及時與現場。工區橋涵負責人簽認欄由各工區橋涵管理人員簽認（必須為集團公司人員）。對填寫不完整的《混凝土運送通知單》拌和站調度有權拒收。
2、混凝土需求量大于300m3時，施工單位必須提前48小時以上將《混凝土運送通知單》交送拌和站調度，以便提前安排原材料、組織人員及機械設備。
3、拌和站調度對施工單位提交的《混凝土運送通知單》做好簽認接受手續，必須簽注接受時間。
4、混凝土運送通知單一式三聯，*聯（黑聯）拌和站調度留存；第二聯（藍聯）施工單位留存；第三聯（綠聯）工區橋涵負責人留存。
5、表中“通知單號”填寫作業隊編號+三位數流水號，如第2施工隊第14份通知單填“2014”。
六、混凝土生產拌和程序：
1、拌和站調度將施工單位提交的《混凝土運送通知單》交到試驗室，試驗室根據通知單內容，適時進行砂石材料的含水量的快速測定，出具《混凝土施工配合比通知單》，連同《混凝土運送通知單》一并交調度，調度交給拌和站控制室，作為出料的依據。

2、拌合站根據《混凝土運送通知單》做好準備工作，準備工作完成后通知試驗室施控人員達到現場，檢查確認各種材料的準備情況，然后按照《混凝土施工配合比通知單》準確錄入拌合站電腦系統。
3、拌和站工作準備就緒后，施工單位現場負責人施工現場是否準備完善，待拌和站及施工現場等各方面的工作均準備完善后，方可進行混凝土生產。同時還要檢查校核計量準確性和檢測混凝土拌和物的質量情況，并做好施工記錄。
4、各施工單位不得私自要求拌和站操作人員進行拌和，如果沒有《混凝土運送通知單》，拌和站可以駁回混凝土拌和請求。
5、沒有有效的《混凝土施工配合比通知單》和調度命令不準開盤拌制混凝土；不準擅自更改配合比，不準擅離崗位、違章操作。
七、混凝土運輸交貨管理：
1、拌和站在生產時必須逐盤打印《混凝土發料單》（見下表），《混凝土發料單》一式四聯：*聯（黑聯）對應施工單位的《混凝土運送通知單》由控制室一并留存，第二、三、四聯由運輸司機及供應發料人員簽字后，運輸司機帶到施工現場，再由施工單位現場負責人簽收，三人簽字均完成后，施工單位留藍聯，司機收回紅聯和紫聯交還供應發料人員，供應科留紫聯，紅聯交財務。
說明：未經許可不得往混凝土內添加水或其他材料，否則由此引起的質量問題概不負責。

備注：配比編號與《混凝土施工配合比通知單》中的“批復編號”同。
2、如果因設備故障等原因，使混凝土發料單打印的數量與實際不符，操作人員應按實際修改打印結果，并在修改處簽字。
3、混凝土運輸車由供應科從1開始編號，并粘貼在車身兩側，使運輸車在接料時控制室操作人員可見。
4、水泥混凝土運輸車運輸前拌和站調度和運輸車駕駛員必須了解或現場查看運輸線路，確保運輸暢通。工程科負責提供每個橋涵的運輸路線圖，裝訂成冊，下發到每個水泥混凝土運輸車及各施工單位。
5、砼運輸車司機未取得拌和站供應發料人員簽認的有效《混凝土發料單》不準起運；運輸途中司機不準無正當理由逗留，應在確保安全的前提下，力求以zui短的時間將砼運達施工部位。
6、混凝土在拌和運輸車運輸途中以4r/min轉速攪動，當拌和車運輸混凝土到達澆筑地點時，應先高速旋轉20s～30s，然后才能將混凝土拌和物卸車澆筑。 
7、混凝土運送到澆筑地點后，工區橋涵負責人關注并掌握混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向拌合站調度和試驗室反饋，便于及時修正。

8、*車混凝土到達現場后必須由施工單位技術人員檢查確認隨車《混凝土發料單》內容，確認混凝土技術指標和澆筑使用部位等無誤后方可進行卸車澆筑，發現有誤交由工區橋涵負責人處理。
9、整個澆筑過程中施工單位現場負責人隨時與拌和站調度保持，便于根據現場澆筑速度控制混凝土拌和運送速度，保證混凝土施工順利進行。
10、混凝土卸車完成后，由施工單位現場負責人在《混凝土發料單》上簽字，做為結算的依據。
11、實際供應數與運送通知單計劃數量不符的，工區橋涵負責人應查明原因，及時處理。
八、拌和站材料管理：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
1、拌和站的材料含進場原材料及出場水泥混凝土。
2、拌合站的材料管理應做到：把住源頭，質量合格、數量無誤、準確就位、保障供給、工完料盡。
3、水泥混凝土出場憑司機提供的經發貨人簽字的《混凝土發料單》，由材料員簽字確認后發料。水泥混凝土出場數量以攪拌站電子計量系統的數據為準，憑混凝土發料單不再稱重。
4、所有進場水泥、砂石材料、鋼材、白灰等材料，要求二次稱量一次打?。ㄏ确Q量重車，存儲數據，卸車后再稱量空車，自動打印毛重、皮重、料重、貨號等），打印小票附在材料運輸三聯單后，作為結算的必要條件。砂石材料應按松方密度換算成體積后進行結算。
5、為了使地稱貨號數據輸入統一，現將各種材料貨號規定如下表，材料員應熟記并按此輸入貨號。
6、對材料計劃中的規格、型號、來源（生產廠）不明的材料，供應科不準組織實施；對所進材料的規格、型號、來源（生產廠）不明、運單不清的，不準收料。

7、收料員不到場，不準稱量收料；收料員沒有確認送料車所送材料的規格相*，不準卸料；送料車輛未稱皮重，不準在運單上簽認，不準放行。
8、砂石料的驗收：進場時收料員負責審核每車砂石料，確認來源料場無誤，目測規格、質量合格，準確無誤地引導料車至料倉卸料；發現材料規格有變化、對質量及來源有懷疑時，應通知試驗室進行取樣試驗，合格后方可收料。
9、水泥、白灰、鋼筋、鋼絞線的驗收：進場時必須通知試驗室抽檢，并對隨車《運單》上注明的廠家、名稱、品種規格、標號、批號、產品合格證進行核對，無誤后方可稱量，準確引導車輛至相應的存料區卸料。鋼筋進場必須稱重，核對統計計算重量與稱量重量的偏差。
10、供應科必須每天填報材料進場臺帳，要求上墻，使試驗室按規定頻率對材料抽檢；同時每天將材料進場臺帳的電子版發至計劃科，以便對監理和業主報表。
11、其他未盡事宜執行《材料供應管理辦法》。

九、拌和站試驗管理：
1、試驗室是砼生產的技術管理部門，其工作質量是砼拌和站實現各項技術指標的關鍵，工作必須一絲不茍，嚴格執行試驗的有關規定。
2、拌和站試驗室提供的砼拌制配合比數據是砼拌制配料的*依據，必須做到準確、可靠。試驗室應根據砼需求單位提交的《混凝土運送通知單》和中心試驗室提供的砼標準配合比在拌制砼之前嚴格測定粗、細骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應隨時抽測），并出具有效的《混凝土施工配合比通知單》，送達本站調度，并存檔備查。拌和站試驗室應嚴格控制原材料質量，必須確認原材料經檢驗合格才能通知材料部門對材料進行合格標識。
3、拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設定應由試驗室主任核批。

4、各種強度等級的砼，拌制*盤砼的過程中，試驗人員必須隨機對砼進行檢查驗證，確認砼的和易性、坍落度、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車。應按規定取樣、制作、養護、送檢試件，建好砼臺賬。
十、拌和站成本管理：
1、財務科應根據拌和站投入的民工、職工、機械、燃油、設電費、電費、維修保養費、折舊費、管理費等，按混凝土總量及施工時間測算每立方米水泥混凝土拌和與運輸單價。
2、攪拌站作為獨立的成本核算項目，所有發生的費用列入其成本，每月獨立核算拌和站生產成本，計算每立方米水泥混凝土實際單價，與測算值進行對比，修正單價。
3、供應科每月均應匯總各施工單位的每個使用部位的混凝土用量（見下表），由工程科與設計用量對比，超出設計用量的2%應通知施工單位查明原因。各施工單位混凝土總用量超過設計用量的2%，超出部分按合同規定扣款。
4、供應科每月匯總各材料進場量，與工程科共同測量庫存量，計算材料消耗量，工程科根據混凝土消耗量計算各種材料用量（見下表），若出現材料消耗量大于混凝土生產量的情況，必須查明原因，追究責任人的責任，造成損失的，依據《事故賠償及處罰辦法》之規定進行處罰。

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標準養護室全自動控溫控濕設備、混凝土標準養護室、混凝土標準養護室設備、標準養護室全自動控溫控濕設備、FHBS型標準養護室全自動控溫控濕設備、混凝土標準養護室配置方案：

一、混凝土標準養護室設置方案：
根據《關于建立現場標養室的通知》（建質安總[2011]51號）標準養護室需滿足以下要求：
1.養護室應配備溫濕度計，每天專人記錄2次。
2.養護室面積不小于15平方米。
3.室內環境溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上。
4.現場設置的標養室，應經施工單位技術負責人和項目總監理工程師檢查驗收，確認符合相關規定。
二、標準養護室技術要求：
1.標準養護室的溫度控制范圍為20℃±2℃,相對濕度控制在95%以上。
2.室內設有試塊放置架，試塊放在架子上的間隔為10-20mm。
3.養護水必須霧化，不能用水直接淋刷試件。
4.養護室面積不小于15㎡。
三、養護室具體設置方案：
1、養護室結構、尺寸：混凝土標準養護室整體分為兩間。一間為標養室用來放置放置架及養護試塊；另一間為操作間用于制作混凝土試塊，放置養護室恒溫恒濕設備操作儀及試塊操作工具。標養室、操作間長度均為546厘米，寬度均為364厘米。
2、養護室內部布置：標養室放置架四角采用方鋼焊制，長度方向采用角鋼或方鋼焊制，尺寸沿墻長，在長度方向設扁鋼做內撐，放置架焊制完成后刷兩遍防銹漆。 放置架共3個，每個寬55cm，高度方向設8層，每層間距20cm，*層距地面5cm，根據試塊的長度要求每層內撐的間距為7cm，長度為標養室安裝儀器后的剩余空間長度，按照標養室長度方向靠墻設置2個放置架，中間設置1個，兩個相鄰放置架之間為走道。標養室另一側放恒溫恒濕控制器的水箱和水霧化設備。
四、養護室注意事項：
（1）養護室應有明顯的用電安全警示標識。
（2）養護室應有滿足運送、放置、辨認試件的安全照明條件（手電筒）。
（3）標養室設有電閘(電閘單獨控制溫濕度儀和室內照明燈并聯)，室內照明應采用安全電壓，照明燈應采用防水照明。
（4）標養室應具有保溫性能，四周應密封嚴實（禁止有窗戶，室內應是一種陰暗潮濕的環境），考慮到進出標養室時對室內溫濕度環境的影響標養室門應設棉布簾。
（5）標養室應有給排水設施，四周有排水溝。
（6）養護室試驗儀器應按時效驗。
（7）養護室應有管理制度，操作間應有操作間工作制度。
（8）為方便居住環境應考慮養護室建設位置，為方便放置架的搬運安裝應考慮放置架焊制地點。

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