二手臥式自動卸料離心機基本內容

二手臥式自動卸料離心機是一種臥式離心卸料，連續操作過濾離心機。能在全速運轉下連續進料、分離和自動卸料。具有分離效率高，生產能力大，結構簡單緊湊，運轉平穩，操作、維修方便等特點。適合分離含固相物(結晶狀、無定形或短纖維狀) 粒度大于0.1mm，濃度范圍為30-80%的懸浮液。適用于輕工、化工等行業，如芒硝、食鹽、鉀肥等產品加工。

運行管理

由于該系統為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統，其回收水質變化大、污泥顆粒對設備磨損嚴重，且外界影響不確定因素多，再加上系統的處理設備種類多、處理環節交錯，對運行操作人員要求較高，因此，要確保各環節的正常運行，充分發揮各設施設備的作用，就必須加強日常運行管理，要有一套管理措施來加以保證。

作用

臥式螺旋離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環，以達到連續分離的目的。

工作原理

用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機。加入轉鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環狀液層，其中的固體顆粒沉降到轉鼓壁上，形成沉渣。澄清的液體經轉鼓溢流口或吸液管排出，稱分離液。分離結束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉鼓壁沉降的過程中，還隨液體流作軸向運動，進料量過大時，隨液體流動至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細顆粒則隨分離液排出轉鼓，使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應選擇分離因數高的沉降離心機，延長懸浮液在轉鼓中停留的時間（例如減小進料量或采用長轉鼓等），方能保證分離液澄清。沉降離心機用途較廣，尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質而過濾阻力過大時或細顆粒漏失過多時的懸浮液分離，但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機可用于結晶、化學沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等。沉降離心機分間歇操作和連續操作兩類。

間歇操作沉降離心機

有三足式沉降離心機和刮刀卸渣沉降離心機等，整體結構與同類型的過濾離心機相似,但轉鼓壁無孔。分離時轉鼓壁上的沉渣逐漸增厚,轉鼓的有效容積減小，液體軸向流速增大，使分離液帶走的固體顆粒增多。當分離液澄清度不符合要求時即停止進料，或停機由人工卸渣，或降速用刮刀卸渣。如沉渣具有流動性，可在高速下用吸管排出。這種離心機的懸浮液處理量可達18米3／時,分離因數zui大為1800，可用于處理固體顆粒粒度為0.001～5毫米、固液相密度差大于0.05千克／分米3和固相濃度小于10％的懸浮液。