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GH159合金組織結構 合金在上臨界溫度(約700℃)以上為穩定的面心立方γ相,在下臨界溫度以下(約540℃)為穩定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩定態的γ相當在室溫下進行冷變形時可誘發γ相到ε相的馬氏體型轉變因此,合金經固溶處理后全部為亞穩定的γ相,在冷變形過程中部分γ相發生馬氏體相變轉變為穩定的ε相所生成的ε相為薄片狀,在面心立方的γ相晶粒內呈交叉網狀分布在隨后的時效過程中又在亞穩定的γ相中析出Ni3X相[4~7]五、GH159工藝性能與要求5.1 GH159成形性能5.1.1GH159合金鋼錠首先在1125~1180℃保溫18~36h進行均勻化處理以減小組織偏析和脆性σ相形成合金鍛造開坯裝爐溫度不高于600℃,加熱溫度為1120℃±10℃,時間不小于4h開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于950℃.合金熱軋開坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1130℃±10℃,保溫30~60min道次zui大變形量不能超過20%終軋溫度不低于950℃熱軋后合金在1050~1070℃退火1h以得到均勻晶粒,便于后續冷變形加工,GH159軋制棒材經固溶處理后,經堿、酸洗去氧化皮,再經表面涂層處理后,進行冷拔變形冷拔變形量為48%±1% 5.2 GH159焊接性能 焊接性能同18-8型不銹鋼,可用氬弧焊工藝[2]焊接速度 0.14m/min電流 100~160A電壓 10VGH159焊絲進給 0.36~0.56m/min氬氣流量 5~7L/min5.3 GH159零件熱處理工藝 螺栓的熱處理工藝為650~675℃,4h時效處理,空冷5.4 GH159表面處理工藝 合金經局部感應加熱熱鐓成螺帽后,表面再經冷搓絲加工螺紋5.5 GH159切削加工與磨削性能 合金的機加工性能類似于GH738鎳-鈷-鉻合金可在冷加工強化和時效材料上進行機加工冷拔態的GH159合金的機加工工藝參數見表5-1
經營品牌:日本“大同DAIDO",“日立HITACHI",“新日鐵NIPPON",“高周波KOSHUHA",“富士鎢鋼FUJILLOY"“不二越NACHI" “日本神戶" 瑞典“一勝百ASSAB" 德國“布德魯斯BUDERUS",“德林格DILLINGER",“撒斯特" 美國“芬可樂",“肯納KENNA",“ALCOA鋁業" 韓國“斗山DOOSAN"“浦項" 中國臺灣榮鋼,南非等進口鋼廠
GH605熱處理制度 板材、帶材:1175~1230℃,快速冷卻;環形件:1175~1230℃,保溫不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(機加工用):1175~1230℃,快速冷卻 1.6 GH605品種規格與供應狀態 可以供應δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05~0.80mm的冷軋帶材、δ0.20~0.80mm的冷硬帶材、d0.2~10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環形件中板和薄板經固溶、堿酸洗、切邊后供應;帶材經固溶、堿酸洗、切邊后成卷供應;冷硬帶材經固溶、冷軋、退火、拋光和切邊后供應;焊絲以硬態、半硬態、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態成盤交貨,也可以直條交貨;環形件經固溶處理粗加工或除氧化皮后供應;機加工用棒材經退火后酸洗或磨光后供應,熱加工用棒材可經退火并磨光后交貨 1.7 GH605熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉后再經電渣重熔,或采用真空感應熔煉加電渣重熔
Inconel 625 應用范圍應用領域有:軟化退火后的低碳合金625廣泛的應用于化工流程工業,較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結構部件625合金可以應用于接觸海水并承受高機械應力的場合典型應用領域:1.含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合2.用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池3.煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙@氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等4.用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件5.乙酸和乙酐反應發生器6.硫酸冷凝器Inconel 625 在常溫下合金的機械性能的小值: 合金和狀態 抗拉強度Rm N/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB 625 760 345 30 ≤220 此合金具有以下特性:
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