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連續流微通道反應器
連續流動化學:是指通過將兩種(或多種)試劑連續的泵入反應器中
在反應器中進行混合&反應,并通過熱交換控制器控制反應溫度,
從而實現化學反應,獲得所需的產品。
微通道反應器具有：
比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優點,
連續流反應的各條件(反應物,產物,副產物,催化劑,溶劑,介質)微量化,溫度、壓力等反應條件可進行更 調控,相比傳統的批量反應(間歇反應),在反應放大和優化的過程中,具有更高反應效率,更高重現性和穩定性。
且連續流反應器熱量緩沖需求量低,產量提高,試劑減少,自動化程度高,大大節省人力資源。
| 技術參數： |
反應器體積：1ml和250ml 產量：實驗室、中試和工業級別
系統流速：1ml//min到1L/min 泵流速：1ml//min到250L/min 壓力：0-30bar 溫度范圍：-40°C到250°C 應用：尤其適用于對傳質傳熱要求高的的快速反應和極慢速反應。 化學兼容性：碳化硅、玻璃，PTFE，哈氏合金浸濕部件 自動化：可通過模塊、T軟件或第三方軟件控制參數 安全：壓力監測，自動報警 |
連續流微通道反應器
流量范圍：單組持液量20-66ml,流量1-100L/h,適用于實驗室到一定規模的中試生產需要;
溫度壓力范圍：-40℃-200℃,工作壓力≤30bar
操作方便靈活：可根據實際工況靈活調配,多組串聯;
機型特點：四組模塊,每組模塊均為兩進一出接頭設計,副進口可靈活使用,標配溫度顯示器;
外接配管：進出管為1/8PTFE管,合金管等;
換熱介質：雙層換熱通道集中并聯,換熱均衡穩定。
適合：
精細化工、染料、香精香料、農業化學、特殊化學品,日用品化工業及科研教學。 常見反應工藝類型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等
