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軼諾|硬質合金和粉末冶金制品的硬度檢測
硬質合金的的性能特點
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，硬度高達86～93HRA，相當于69～81HRC；熱硬性可達900～1000℃，保持60HRC）；即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
硬度計
硬質合金的硬度檢測方法
硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用于硬質合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
硬質合金因其硬度較高，國家標準規定用洛氏和維氏法測定。
1. 硬質合金的洛氏硬度檢測方法
洛氏硬度計
1)采用 HRA 標尺。
2)試樣厚度不小于1.6mm，表面粗糙度Ra≤2μm，對燒結狀態試樣表面磨去厚度大
0.2mm。如系曲面，其曲率半徑不得小于15mm。如曲率半徑小于15mm 時，在試樣上要制備至少有3mm寬的檢測平面。試樣平面應平行于支承面，平行度不大于0.1/10mm
3)硬度計讀數精度能測到0.2HRA或0.1 HRA。用標準塊檢查，其示值誤差應不超過士0.5HRA。
4)檢測時，控制主檢測力應在6~8s內完成。保持主檢測力時間不超過2s,并在2s內卸除主檢測力。相鄰兩壓痕中心距離及壓痕中心距試樣邊緣不小于1.5mm。
5)單個試樣應至少檢測3個或3個以上數據
2.硬質合金的維氏硬度檢測方法
當硬質合金制件或試樣厚度小于1.6mm時,可采用維氏法檢測。
維氏硬度計
1) 試樣厚度應不小于1mm。表面磨去厚度2um 以上,如為曲面應加工出平面供檢測。
2) 硬度計應符合GB/T4340.壓痕對角線測量裝置精度應滿足: d<100 um為± 0.2 μm, 100 μm≤d<200 um 為±1.0 pm,推薦用294.2 N(30 kgf)，如試樣厚度小于1mm時,可用小于294.2 N 力值以下的檢測力。
3) 兩相鄰壓痕中心距不小于3d,從壓痕中心到試樣邊緣的距離應不小于2.5d。
3.碳化鎢鋼結硬質合金洛氏硬度檢測方法
1)采用HRC或HRA標尺檢測。
2)試樣厚度在退火狀態不得小于1.5mm，淬火或淬火后低溫回火狀態不得小于1.0mm。
3)檢測時兩相鄰壓痕中心距離不得小于2.0mm。任一壓痕中心至試樣邊緣距離不得小于1.5mm。
4)試樣硬度值在40HRC 以下時,每個試樣至少測5個點;硬度值在40 HRC 以上時，每個試樣至少測3個點。
5)結果取算術平均值為該試樣的硬度值。
4.硬質合金硬度檢測洛氏、維氏硬度值的對照
硬質合金硬度檢測,一般應用洛氏硬度A標尺,但當試樣厚度小于1.6 mm 時,應選用維氏硬度法檢測。
另因洛氏硬度A標尺的適用范圍為20~88HRA,因此,當硬質合金硬度高于88HRA,特別是高于90HRA時，可選擇維氏硬度試驗法,但應關注HV值與 HRA的對應關系。
硬質合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強，測試簡單，試驗效率高。硬質合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關系。因此，在檢測硬質合金材料力學性能時，人們越來越多地采用硬度試驗。