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熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀也被稱為熔體流動(dòng)指數(shù) ( MFI) ，是一種塑料行業(yè)常見的材料性能測(cè)試。 測(cè)試用來測(cè)定樹脂在特定剪切應(yīng)力及溫度下的熔體流動(dòng)性能 ( 單位: g/10min) ( 與施加載荷有關(guān)) 。該測(cè)試由擠壓塑度計(jì)進(jìn)行，用于測(cè)試天然的、 復(fù)合的及處理后的熱塑性塑料。用于測(cè)定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時(shí)通過一定的溫度和負(fù)荷，每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模熔體流動(dòng)速率MFR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料。

一、操作步驟：

1、打開電源，設(shè)置溫度、切樣時(shí)間間隔和切割次數(shù)，等待升溫，測(cè)試樣前，保證料筒溫>15min ；

2、根據(jù)預(yù)先估計(jì)的流動(dòng)速率，稱取3-8克試樣；

3、準(zhǔn)備好紗布、鑷子、抹布和口模清潔桿；

4、溫度恒定后用漏斗將稱取的試樣裝入料筒，并手持活塞壓實(shí)樣料，此過程在1min內(nèi)完成。

5、等待四分鐘后，溫度應(yīng)恢復(fù)到選定的溫度，此時(shí)應(yīng)把選定的負(fù)荷加到活塞上；活塞在重力的作用下下降，直至擠出沒有氣泡的細(xì)條；

6、預(yù)切并開始計(jì)時(shí)，按設(shè)定的時(shí)間間隔自動(dòng)切割，每條切段的長(zhǎng)度在10-20mm；

7、切割結(jié)束后迅速把口模和余料壓出，趁熱迅速清潔口模，并用紗布清洗料筒內(nèi)膛；

8、切段冷卻后，注意稱量，準(zhǔn)確到1mg，計(jì)算平均質(zhì)量。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 中英文彩色液晶顯示

• 手自動(dòng)切料一體

• 熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀雙溫控系統(tǒng)，溫度控制精度更精準(zhǔn)，升溫效率更高

• 雙進(jìn)口傳感器，上下溫度梯度更精確，可獨(dú)立使用，提高使用壽命

• 料筒為進(jìn)口哈氏合金滲氮處理，口模為碳鎢鋼材質(zhì)，用料實(shí)在

• 保溫桶為全sus304不銹鋼材質(zhì)，長(zhǎng)期高溫不生銹

• 自動(dòng)計(jì)算結(jié)果，并打印輸出

三、主要技術(shù)參數(shù)：

• 溫度范圍：RT-450℃

• 溫度波動(dòng)度：±0.2℃

• 溫度均勻度：±1℃

• 溫度顯示分辨率：0.1℃

• 時(shí)間顯示分辨率：0.1S

• 位移精度0.01mm

• 料筒直徑：Φ2.095±0.005mm

• 出料口長(zhǎng)度：8.000±0.025mm

• 裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm