由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。

夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。

材質(zhì)： 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料（可選）特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力。機械和連接結(jié)構(gòu)： 連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接，省力快開，同時釜蓋可提升，釜體可取下。攪拌方式： 采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min， 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。安全性： 聚合反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。加熱方式： 采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。控制系統(tǒng)： 配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制， 具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。