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斯派超磨損分析技術(shù)在鋼廠油液監(jiān)測中的應(yīng)用

閱讀:431      發(fā)布時間:2018-8-21
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油液磨損分析是一項設(shè)備狀態(tài)運行診斷*的有效方法,對于預(yù)測設(shè)備故障較振動診斷早。

磨損分析要點

進行油液磨損分析時首先對油液進行鐵磁性含量和油液元素分析測定,若鐵磁性含量值大于警戒值,說明油液中所含大的鐵磁性顆粒多,若元素分析值所含的鐵、銅、鋁、鎳、鉻等磨損金屬元素超過注意值,說明設(shè)備的運行狀態(tài)需要引起足夠的重視,需要進一步通過鐵譜分析,制作譜片,在顯微鏡下觀察顆粒的磨損狀態(tài),結(jié)合油液的元素含量和磨損顆粒的濃度、尺寸、形貌等信息以確定設(shè)備磨損狀況,對設(shè)備的運行形式緊急采取措施,避免設(shè)備事故發(fā)生,減少損失。

磨損分析技術(shù)

SpectrOil 100系列油料光譜儀

SpectrOil 100旋轉(zhuǎn)圓盤電極原子發(fā)射光譜儀是市場上的第八代油料元素檢測儀器。廣泛應(yīng)用于商業(yè)油液實驗室和現(xiàn)場,作為一種被證實的方法,SpectrOil 100可地測定潤滑油,冷卻液,輕重燃料,潤滑脂和工業(yè)用中的元素組成。

主要特點:

  • 滿足ASTM D6595、NB/SH/T0865-2013和ASTM D6728標準;
  • 專門為潤滑油(特別是在用油)檢測設(shè)計,去除潤滑油本地干擾;
  • 專門為潤滑油優(yōu)化的激發(fā)源、進樣系統(tǒng);
  • 樣品不需任何前處理,檢測只需30秒鐘;
  • 不需輔助氣體(如氬氣、氮氣等);
  • 同時分析24種元素,多31種元素;
  • 可檢測潤滑油、潤滑脂、防凍液、燃料油、工業(yè)循環(huán)水、航空磷酸酯油等。?

FerroCheck 2000系列便攜式鐵量儀

潤滑油中鐵磁顆粒含量分析用來檢測齒輪或軸承的磨損情況,判斷設(shè)備的運行狀態(tài),及時采取措施避免設(shè)備異常磨損,甚至造成設(shè)備失效。

FerroCheck2000系列便攜式鐵量儀檢測速度快,操作簡單,重量輕,并且可以鋰電池供電,所以是現(xiàn)場磨損檢測重要的工具。

產(chǎn)品特點

  • 使用于各種潤滑油和潤滑脂;
  • 顆粒識別能力強:納米至毫米級;
  • 檢測結(jié)果自動存儲,提供數(shù)據(jù)輸出功能;
  • 重復(fù)性高:3ppm;
  • 檢測范圍寬:0-10000ppm;
  • 檢測速度快:30秒;
  • 樣品消耗量小:2ml;
  • 操作簡單,無需樣品預(yù)處理,不需要使用液體。?

T2FM 500-薊管式分析鐵譜儀

T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng),用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒,由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡(可選配光密度計)、攝像機、加熱盤(可選)和圖像采集軟件組成。

產(chǎn)品特點:

  • 滿足ASTM D7684和ASTM D7690;
  • 鐵譜分析有助于診斷磨粒的來源、特征和分布;
  • 分離油樣中的磨粒和污染物顆粒;
  • 制譜速度快;
  • 制譜過程不會造成磨粒變形;
  • 磨粒分析范圍0-800μm;
  • 操作簡單。?

鋼廠油液監(jiān)測磨損分析技術(shù)應(yīng)用案例

某鋼廠成立油品檢測分析室以來,一直重視油液的磨損分析技術(shù),通過學(xué)習和借鑒別的鋼廠經(jīng)驗,該鋼廠購買了斯派超的SpectrOil120C油料光譜儀和T2FM 500-薊管式分析鐵譜儀。 這兩款產(chǎn)品在該鋼廠油液磨損分析方面起到了關(guān)鍵性的核心作用。通過油液監(jiān)測和振動監(jiān)測等相結(jié)合的手段,避免了大的設(shè)備事故的發(fā)生。

2016年以來,該鋼廠在對不銹鋼熱軋分廠精軋入口芯軸負荷側(cè)和非負荷側(cè)電機軸承油液進行每三個月的例行油液磨損分析時發(fā)現(xiàn)了設(shè)備潛在的故障。2016年7月8日進行PQ和元素分析時,發(fā)現(xiàn)負荷側(cè)電機軸承PQ值突然增大,鐵元素含量達253ppm,初步斷定設(shè)備磨損出現(xiàn)異常,再通過制作譜片,觀察鐵譜片,發(fā)現(xiàn)存在塊狀鋼質(zhì)磨粒,大磨粒尺寸大于200um,整個譜片分布著銅顆粒,同時存在球狀磨粒和大量黑色和紅色氧化物,分析認為設(shè)備磨損嚴重,建議在設(shè)備定修期間觀察齒面磨損情況,但現(xiàn)場人員認為非負荷側(cè)軸承出現(xiàn)異音,與現(xiàn)象不符,該廠設(shè)備管理人員通過在油品分析人員的譜片講解認為可能是油樣編號錯誤,8月12日,負荷側(cè)電機軸承出現(xiàn)振動異常,緊急送油樣進行磨損分析,鐵元素達到733ppm,PQ值達到556,鐵譜分析發(fā)現(xiàn)非常大的切屑磨粒和嚴重滑動磨粒,現(xiàn)場技術(shù)人員利用設(shè)備24小時定修期間,拆開設(shè)備,觀察電機軸部已出現(xiàn)凹槽斷裂現(xiàn)象,立即組織人員更換芯軸,避免了設(shè)備事故發(fā)生。

此磨損分析證實油液監(jiān)測能很好地診斷設(shè)備故障,及時避免了設(shè)備事故的發(fā)生。

現(xiàn)在該鋼廠各個公司分廠均很重視油液監(jiān)測,通過油液監(jiān)測為現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)人員提供油品的質(zhì)量評定結(jié)論、污染狀態(tài)分析和磨損診斷分析監(jiān)測報告,目前500L以上液壓潤滑系統(tǒng)油箱實現(xiàn)了按質(zhì)換油;同時也實現(xiàn)了入廠新油質(zhì)量檢驗把關(guān),杜絕了不合格供方的進入。

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