據恒新社消息，近日，經過濟南恒品機電技術有限公司公司各部門通過引入新型裝配工具、升級裝配工裝、改善安裝技術工藝等措施，車間生產技術水平大幅提升，全面進入工業生產2.0時代，主打產品壓縮試驗儀、紙箱抗壓機、邊壓取樣刀、定量取樣刀、密封試驗儀等質量更加穩定，產能大幅增加，生產成本大幅降低。
因為試驗機行業的特殊性，不像傳統的汽車、日化等行業的上百萬的大批量生產，大批量工業化生產是降低成本的主要因素之一。但是試驗機行業試制時也就1到2臺，正常量產后每種產品也就一次5臺zui多10臺而已，由于產量小，工藝復雜、成本高，造成價格自然就高。
改善生產必將要引入好的工裝，這個也需要很高的成本，很多數企業靠工人手工，靠經驗安裝，這樣的結果就是有的質量好，有的差，質量很不穩定。恒品近年來不斷加大資本投入，引入新型裝配工具、升級裝配工裝、改善安裝技術工藝，無論是經驗不足的新人，還是經驗豐富的老員工使用標準化安裝調試工藝，保證了產品質量的穩定。
濟南恒品引入新型裝配工具、升級裝配工裝、改善安裝技術工藝等舉措，短期看來企業成本增加，但質量穩定，用戶購買后使用放心，品牌效應放大后，市場對恒品產品高度認可，購買量大幅增加后，成本反而降低，企業的競爭力隨之更大。這樣的投入對企業來說是值得的，同時也對包裝、造紙、印刷等行業檢測儀器的良性發展有很好的引導作用。
