1.1、產品簡介
本產品按照GB/T 15171-94軟包裝密封性能試驗方法之有關規定設計制造。適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件之密封性能測試。
本品以壓縮空氣為動力源，以真空發生器為能量轉換元件，以高精度電子壓力傳感器為測量手段，通過微電腦控制，實現試驗參數設定、快速到達真空、高精度測量、試驗過程自動化等優良性能。氣動系統全部采用進口配置產品，性能穩定，運行可靠。完善的功能設置能滿足相關標準規定的各種試驗方法之要求。
1.2、試驗原理
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸試樣破壞情況，以此判定試樣的密封性能與破壞強度。
1.3、結構組成
主要由透明真空罐、微電腦控制儀、氣動系統等組成。
1.4、技術指標
真空度 | 0~ -90 kPa |
真空精度 | ±1%（示值誤差） |
真空保持時間 | 0.1~60 min |
試驗有效空間 | Ф300×360 mm |
壓縮空氣壓力 | 0.7 Mpa(7kgf/cm2) |
壓縮空氣消耗量 | 20 L/min |
電源 | 220 V 50 HZ |
儀器尺寸 | 控制儀43（L）×30（B）×50（H）cm 真空罐外部尺寸φ300-*+--×330（H）mm |
凈重 | 12 kg |
使用環境溫度 | 10~40℃ |
1.5、安裝儀器
1、將放在穩固的工作臺上；
2、接入氣體必須符合壓力要求，并經除油、過濾；
3、電源必須接地。
1.6、控制面板圖及說明
儀器的控制面板如下圖所示：
1.7、各按鍵作用
“電源”——向上扳動，系統上電待機。
“啟動”——按動該鍵，系統進入待機狀態。
“停止”——進入真空保持時間狀態，按動 鍵，改變真空保持時間[LCD左端數字（單位：S）]。
“反吹”——當處于“停止”狀態時，按動該鍵可實現手動結束試驗。
注：1、只有系統處于停止狀態時，“時間設定”鍵方響應按動；
2、只有在“停止”鍵被按動，用于結束時間設置狀態或結束反吹狀態后，“啟動”鍵方響應按動。
1.8、電子真空開關部分
“SET”——在真空開關測量狀態[即：LED顯示固定的數字（通常應為00）時]
按一下“SET
LED顯示P 1 ××××（數字閃爍）
按動▽或△設置試驗真空范圍下限（比試驗要求的真空度小1kPa）
再按一下“SET”
LED顯示P 2 ×××.×（數字閃爍）
按動▽或△設置出廠值（應為——101.3）
再按一下“SET”
LED顯示P 3 ××××（數字閃爍）
按動▽或△設置試驗要求的真空度
再按“SET”
LED顯示P 4 ××××（數字閃爍）
按動▽或△設置出廠值（應為——101.3）
再按一下“SET”
按動▽或△設置出廠值（應為——101.3）
再按“SET”
LED顯示罐內大氣壓力值、真空開關回到測量開啟狀態
1.9、試驗操作
將壓縮氣管接入儀器
將儀器自配的6 mm管接入真空罐
把適量水加入到真空罐中（罐內水位高于多孔壓板上10 mm左右）
打開電源開關
設置時間和壓力
時間設置“m” （或“s” 或“h” ）左邊為整數部分，右邊為小數部分，“壓力”中P3為實際需要值；︱P1︴＝︱P3︴－1；P2，P4不更換為儀器的出廠設置－101.3，單位為KPa
待壓力達到設定值后按“起動”鍵
實驗完畢自動反吹，反吹結束后壓力顯示在“0”附近
實驗結束后取出試樣，關閉電源或重新放入試樣再做實驗
注：在試驗過程中，發現有連續氣泡冒出，需：按“停止”鍵
再按“反吹”鍵，直到氣壓顯示為“0”附近
1.10、維護保養
定期觀察壓縮空氣進氣端調壓過濾器狀態，有水時指壓排空；
定期清洗真空罐至十字形接管段的過濾器，避免因堵塞造成的真空度達到困難；
按操作面板時須用指腹，防止損壞面板；
及更換真空罐內因試驗造成的不潔水液，保持清澈，便于觀察。
附錄1：真空罐圖示
附錄2 常用單位換算
1 kPa=103 Pa
1英寸=25.4 mm
1 mm汞柱=1.333×102 Pa
1 Mpa=10 kgf/cm2
2 裝箱清單
配 置 | 數 量 |
主機 | 一臺 |
透明真空罐（含蓋） | 一個 |
氣管 | 2根 |
電源線 | 一根 |
使用說明書 | 一份 |
合格證 | 一份 |
