HAWE變量泵技術操作方法及原理

HAWE變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節(jié)流調速系統(tǒng)的流量不適應和壓力不適應問題，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率提高，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵+PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25～45%。

HAWE變量泵系統(tǒng)的應用：
實現了注塑機液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉變，使常規(guī)的節(jié)流調速系統(tǒng)轉變?yōu)楸壤{速系統(tǒng)，整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言，比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的優(yōu)點外，更具有如下優(yōu)點：
相同功率的機器，注射速度可提高25%以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上；
系統(tǒng)發(fā)熱降低，液壓元件使用壽命延長。比例變量系統(tǒng)幾乎無節(jié)流、溢流損失，系統(tǒng)運行時發(fā)熱大大減少。不僅可節(jié)省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高；
能量消耗減少，系統(tǒng)效率提高；
可實現數控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善；
液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運動穩(wěn)定性大大提高，液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上。

HAWE變量泵維修故障：

量閥反回油箱。當某一回路工作后，負載就要反饋一個LS信號（也就是負載量），這兩個量加到一起（LS與彈簧力的和），要是超過油泵高壓油的壓力， 三通流量閥將向上推，使得通過三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多余的流量經過三通流量閥流回油箱。通過三通流量閥保持節(jié)流口兩端的壓差恒定。節(jié)流閥的壓差只決定于彈簧力的大小，不受負載的影響。在相同的壓差下，節(jié)流口的面積越大，流量就越大。

故障處理

卸荷壓力始終在20bar以上，這可能是三通流量閥全部打開所致，應檢查三通流量閥的閥芯運動是否靈活，如有必要更換閥芯，包括阻尼；

系統(tǒng)的壓力始終達不到預定值，可能是三通流量調節(jié)閥的泄漏太大。這時就要更換三通流量調節(jié)閥的活塞或連接塊。

HAWE變量泵杰出的設計特點;
功率重量之比佳
由于設定單元的質量慣性矩小,故響應時間非常快
斜盤的特殊軸承有助于降低噪聲
在青銅盤上運行液壓平衡的鋼質滑靴的新設計廷長了易損件的壽命
由優(yōu)質鋼材制成的配油盤與其精心設計的阻尼槽不僅提高了耐磨性,而且降低了噪音
高質量重型軸承可延長該泵的使用壽命

HAWE變量泵技術操作方法及原理