絮凝劑加藥裝置是常見的設備，對于加藥裝置選型來說，我們應該先了解其工作原理，只通過原理才能更好的選型
絮凝劑加藥裝置的工作原理
    絮凝劑加藥裝置是一個化、自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加及二次稀釋投加構成。
    絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態)高分子凝絮劑的自動連續配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

遼源市絮凝劑加藥裝置

    配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制，具自動化程、、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。
    絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，達到固-液分離的，這一現象或操作稱作絮凝。
    通常絮凝的實施靠添加適當的絮凝劑，其是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進集聚。膠乳工業中，絮凝是膠乳凝固的1階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質或吸附的膠質化學品。
常見絮凝藥劑
    主要分為兩大類別：鐵制劑系列和鋁制劑系列，當然也包括其叢生的高聚物系列。絮凝劑不少品種，其共同點是能夠將溶液中的懸浮微粒聚集聯結形成粗大的絮狀團粒或團塊。在水處理工程中較常見的絮凝劑如：硫酸鋁（明礬），聚合硫酸鋁（poly aluminium sulfate) ,栲膠等等。
硫酸鐵
    性狀：灰白色粉末或正交棱形結晶流動淺黃色粉末。對光敏感。易吸濕。在水中溶解緩慢，但在水中微量時溶解較快，微溶于乙醇，幾乎不溶于丙酮和乙酸乙酯。在水溶液中緩慢地水解。相對密度3.097。熱480℃分解。商品通常約含20%水呈淺黃色。也含9分子結晶水的。
用途：

    1、用于銀的分析，糖的定量測定。用作染料。墨水。凈水。鋁的雕刻。消毒。聚合催化劑等。

    2、分析、糖定量測定、鐵催化劑、媒染劑、凈水劑制顏料、藥物。

    3、水處理行業用作凈水的混凝劑和污泥的處理劑。

    4、被用作媒染劑以及工業廢水的凝結劑，也用于顏料中。

    5、醫藥上用硫酸鐵作收斂劑和止血劑。

    6、用于鍍鋅鎳鐵合金、鍍鋅鐵鈷合金等電解液中。
硫酸鋁
    性質：易溶于水，硫酸鋁在純硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中與硫酸共同溶解于水，所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。常溫析出含18分子結晶水，為18水硫酸鋁，工業上多為18水硫酸鋁。含水硫酸鋁51.3%，即使100℃也不會自溶（溶于自身結晶水）。不易風化而失去結晶水，比較穩定，加熱會失水，高溫會分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸。溶于水、酸和堿，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成。水溶液長時間沸騰可生成堿式硫酸鋁。工業品為灰白色片狀、粒狀或塊狀，因含低鐵鹽而帶淡綠色，又因低價鐵鹽被氧化而使表面發黃。粗品為灰白色細晶結構多孔狀物。毒，粉塵能刺激眼睛。
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    1.造紙工業中用作紙張施膠劑，以增強紙張的抗水、防滲性能；

    2.溶于水后能使水中的細小微粒和自然膠粒凝聚成大塊絮狀物，從而自水中除去，故用作供水和廢水的混凝劑；

    3.用作濁水凈化劑，也用作沉淀劑、固色劑、等。在化妝品中用作抑汗化妝品原料（收斂劑）；

    4.消防工業中，與小蘇打、發泡劑組成泡沫滅火劑；

    5.分析，媒染劑，鞣革劑，油脂脫色劑，木材劑；

    6.白蛋白巴氏殺菌的穩定劑（包括液體或冷凍蛋、蛋白或蛋黃）；

    7.可作原料，用于人造寶石和高銨明礬，其他鋁酸鹽；

    8.燃料工業中，在鉻黃和色淀染料時作沉淀劑，同時又起固色和。

PFS 聚合硫酸鐵
    聚合硫酸鐵形態性狀是淡黃色定型粉狀固體，易溶于水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵于飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

使用方法及注意事項：

    因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得使用條件和投藥量以達到處理效果。
    1、使用前，將本產品按一定濃度（10~30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。
    2、投加量的確定，根據原水性質可通過調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
    3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
    4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍沉淀物屬正常現象。
    5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
    (1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不過2min。
    (2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘呈懸浮態。
    (3)沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提強效率一般采用斜管 （板式）沉降池（采用浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
    6、強化過濾，主要是選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
    7、本產品于、工業廢水的處理，使用方法與制水大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑效果甚佳。
    8、采用化學混凝法的企業，原用的設備需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
    9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。
    10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用材料。

怎樣提高加藥裝置的投加能力？
1，人工輔助將板結的藥劑打碎；
    正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠效且快速的提高自動加藥裝置的投加能力。
2，更換計量泵；
    計量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高自動加藥裝置的投加能力。該方法效，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常殊，我們不建議用戶這樣操作。
    上述幾點就針對那些年久失修又法替換的加藥裝置提高投加能力的直接、效的方法。針對一些投加要求高的水處理，在這種水處理中使用的加藥裝置一定要及時的進行升改造，以水處理的質量。
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
   計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質及材質組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現了故障，整個加藥裝置就法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構，一臺計量泵發生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續。計量泵發生故障是常的事情，下面講述計量泵可能出現的故障及除方法
1)計量泵吸液不正常 
    旋轉到沖程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉背板漏液出孔與泵的底端對齊。在泵過程中調整液力端和隔膜合適的位置。 
    對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對于規準的脈沖寬度80msec，流量監控器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度300msec。激活轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許更多的時間。 
    計量泵安裝自泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。 
2)拆換計量泵隔膜 
    在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。 
    1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以電磁軸足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.計量的化學可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。 
    4.在計量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。 
3)用流量監控計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題? 
    通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
    1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
    2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計量泵引液階段泄閥需要打開。注意：并不是所的計量泵都泄閥。
    3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

遼源市絮凝劑加藥裝置

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