安順市平流氣浮機

適用范圍
    氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放在水中產生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升水面，從而達到固—液或液—液分離的。在水處理領域氣浮機于以下方面：
   1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。
    2、回收工業廢水中用物質，如造紙廢水中紙漿等。
    3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
原理與征
    浮法凈水是在高壓的情況下，使水溶入大量的體為工作液體，在驟然減壓時，釋放出數微細泡與經過混合反應后的水中雜質粘結在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（、水顆粒）混合體，從而使污染物從廢水中分離出來，達到凈化效果。
分類
1電解浮設備
    電解浮設備是用不容性陽和陰直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮水面。達到固-液分離的。電解法產生的泡尺寸遠小于溶浮和散浮產生的泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解浮設備尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。
2散浮設備
    散浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空吸入，成為微細的空泡而擴散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。
    該設備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。
3溶真空浮設備
    水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減常壓使空析出，稱為加壓溶浮；如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。
溶真空浮設備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的浮設備。真空式浮設備優點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩定的環境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求密封的容器，在容器內還需要裝刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構造復雜，維修不方便，現已逐步淘汰。
4加壓溶浮設備
    加壓溶浮設備是將清水加壓（3-4）×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶浮設備是范圍較為的一種浮設備。該設備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。

平流式溶氣氣浮機結構特點

    設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮、刮泥等組成。

    1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

    2.絮凝劑使用量少，成本降低；

    3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

    4.設反沖洗，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣氣浮機工作原理

    溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

平流式溶氣氣浮機使用范圍

    1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；

    2.用于回收用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

    平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。污水處理行業常用的一種固液分離設備是平流式溶氣氣浮機，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業工業污水的凈化處理。

平流浮污水處理機的

    1、平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千 mg/L 的造紙白水，采用本設備可以輕易達到回用。

    2、可以分離 1UM-10UM 的浮物，如藻類等。

    3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百千 mg/L 的含銅廢水，一次浮就可達到10mg/L 以下。

    4、該設備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領域，處理效果優于該行業的設備，如用于淀粉行業回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量高達 60，達到品的效果，而目前淀粉行業的處理設備也只能達到 30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。

注意事項：

    1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

    2，注意觀察池面情況。如果您發現接觸區域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關閉，需要及時檢查和更換。如果發現分離區域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調節劑量或改變型的凝結劑。

    3，冬季水溫下降影響凝結效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質。

    4，為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累經驗，總結浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶罐實現自控后，根據渣量的多少，刮渣機每隔2~4h一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

     5，根據平流式溶氣氣浮機反應池絮凝，浮槽分離區域的浮渣和水質變化，及時調整混凝劑的投加量，同時要經常檢查加藥管的情況，防止發生堵塞。

安裝：

    1. 設備起吊：本設備內壁四塊供起吊的孔板。

    2. 設備的標高是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力面為L1B。

    3. 設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）×(B+500)。

    4. 清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。

    5. 污水與反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

    6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。

    7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。

    8. 接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。

設備的調試：

    1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

    2. 對水泵、空壓縮機及刮沫機構應檢查是否靈活，并按規定加好潤滑油。如異常應給予除。

    3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。

    4. 在手動位置啟動空壓縮機，檢查其是否正常。發現異常應及時除。

    5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應向溶端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動，設定好刮沫時間即可。

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