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三代厭氧反應器-IC厭氧反應設備詳細
閱讀：3409 發布時間：2017-10-24三代厭氧反應器-IC厭氧反應設備詳細
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IC反應器是三代厭氧反應器。與其他厭氧反應器相比，具更高的處理效能，大大縮小了反應器的容積，降低了工程投資，節省了占地面積等點。
工作原理：
它相似由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、1厭氧區、2厭氧區、沉淀區和液分離區。
混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和液分離區回流的泥水混合物效地在此區混合。
1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥下，大部分機物轉化為沼。混合液上升流和沼的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼產量的增多，一部分泥水混合物被沼提升部的液分離區。
液分離區：被提升的混合物中的沼在此與泥水分離并導出處理，泥水混合物則沿著回流管返回到zui下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。
2厭氧區： 經1厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼提升外，其余的都通過三相分離器進入2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分機物已在1厭氧區被降解，因此沼產生量較少。沼通過沼管導入液分離區，對2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了利條件。
沉淀區：2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管走，沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區污泥床。
從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現，獲得高污泥濃度；通過大量沼和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。
ＩＣ厭氧反應器
IC厭氧反應器是一種的多內循環反應器，是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎上研制開發而成的三代厭氧反應器,具負荷高、、能耗低、占地少、投資省和等優點。
進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區產生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。從*分離區的出水在二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼被部的三相分離器收集，并沿二“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現沼分離和收集。同時，厭氧出水經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。
結構采用鋼板焊接，外做保溫。
厭氧發酵罐的：
因 為我們現在對于餐廚垃圾資源化利用這塊比較重視，在我批的33個試點城市里邊，初步統計大概2/3以上的城市都是比較主張采用厭氧消化作為餐廚垃圾資源化利用的技術。同時，想改用厭氧消化作為主要技術的城市還在增加，因此比較目前的餐廚垃圾利用的現狀來說，我們可以說江蘇千里研發的厭氧發酵 已經成為了它的主流技術。
對于餐廚垃圾厭氧發酵它的主要工藝流程，在的話，我們這個流程主要是由這樣幾部分構成，*個是餐廚垃圾的預 處理，它主要功能就是去除餐廚垃圾里邊的雜質，這是一個提純的過程，我們不需要的那部分雜質。然后在因為餐廚垃圾含油量比較高，所以它的油脂提取也是比較重要的一塊，就是預處理，要提取其中的油脂進行回收利用，它可以作為化工原料，會生物柴油作為原料來利用。經過提純之后的餐廚垃圾的漿液，就 會送到厭氧發酵進行厭氧發酵。zui后產生甲烷體進行回收利用，zui后發酵之后的產物還一個處理的過程。所以主要的餐廚垃圾它的厭氧發酵就是由這樣幾個部分組成。
前面其實已經提到了餐廚垃圾它的一些性，由于它具前面我所提到的這樣一些性，利用它來做這個厭氧發酵的話，必然也會存在一 些難點，所以接下來我想對這個餐廚垃圾厭氧發酵的難點進行一些分析，*個是餐廚垃圾，其實厭氧發酵技術對于我們來說是一個比較成熟的技術，在污水處理領域利用率也是非常高。現在把這個厭氧消化技術到餐廚垃圾里邊就如下幾個問題是我們需要考慮的，*餐廚垃圾它的含固率相對于我們原來處理的污水 來說，它的含固率比較高。如果說我們用傳統的厭氧消化技術來進行處理的話，先要想到的一個問題就是我要降低這個含固率，因此就會加入大量的清水或者回流的沼液進行稀釋，這樣處理之后，zui后終端出來的廢液它的產量就會增高，這是*個問題。
二因為餐廚垃圾是高油比較粘稠的狀態，同時在里邊 不可避免還存在著塑料、瓷器等等這樣一些雜質在里邊，并且就我們目前對餐廚垃圾進行調查發現這部分雜質，它的含量還比較高。垃圾又比較粘稠，所以要把這部分雜質從餐廚垃圾里邊分選出來，它的難度就比較高。如果這部分雜質進到厭氧發酵罐里面，像塑料這樣的輕物質就會浮在表面，時間長了還會結渣，這樣產生 的甲烷就法釋放出來。如果重物質，像瓷器還沙石，進到厭氧發酵里邊就會在罐內發生沉積，在輸送過程中對設備造成磨損，這部分是我們必須攻克的難點。
三個，餐廚垃圾因為機含量非常高，所以它比較容易酸化，就是厭氧發酵水解酸化和甲烷化兩個過程，它的*階段是在幾天時間之內就會完 成，就會使物料的PH值大幅度降低，PH值的降低對于二階段的產甲烷菌來說是非常不利的，所以可能會導致發酵罐的酸化，這對發酵罐來說影響是比較大的。
厭氧發酵罐發酵時產生的問題處理
大型的厭氧發酵罐它就存在一個表面的結渣比較難以去除的這樣一個問題，就是說你不可能人進到里邊或者什么方法來去除表面的結渣。同時它的沉沙也是比較難以清除的，這個表面浮渣和底部沉沙如果比較嚴重的話，就會導致發酵罐的清罐，這個是要力避免發生的現象。
那么于zui后產生的沼我們要回收利用，在利用之前因為沼里邊含大量的硫化氫，我們在利用之前必須對它進行預處理，脫除其中的硫化氫等等，根據需要還會進行其他的處理，到滿足我們使用的要求，這部分它的處理成本相對來說也是比較高的。針對于我前邊所提到的這樣一些餐廚垃圾它在厭氧發酵過程當中存在的 難點，我們也是提出了一些解決方案。
*個是對我前面提到的餐廚垃圾含固率比較高，如果稀釋處理會導致zui終污水產量較高的這樣一個問 題。我們建議的解決方式就是厭氧發酵的過程采用高含固率，也就是說進罐的含固率建議在16%左右，根據我們目前對餐廚垃圾現狀的調查，經過預 處理之后，餐廚垃圾基本上進罐的這個，就是說在不兌水的情況下，含固率大概在10%到16%之間，是這樣一個區間值，建議是不加水或者不采用沼液回流的方 式進行稀釋。
剛才也提到采用沼液回流會增加污水的產量，采用這種高含固率方式的話，就可以避免前面所說的現象。但是因為餐廚垃圾含固率比較高，對于高含固率的垃圾不進行稀釋的話，它對輸送設備要求比較高，同時對于厭氧發酵罐的攪拌裝置要求也比較高。
二個問題，對于餐廚垃圾原料里邊的雜質難以分選的問題，我們建議采用的預處理設備，我們是從德引進技術，采用的是專門針對機垃圾進行處理的專設備。餐廚垃圾被收集來之后，先是進入到接料斗里邊，它設自動蓋和吸器口的，當餐廚垃圾來了之后，抖蓋會自動打開，通過底部兩條軸螺旋進行 擠壓進料，設置兩條的原因其實是一用一備的意思，因為餐廚垃圾里邊雜質含量比較多，可能出現卡死的情況，設置兩條就可以在單條卡死的時候，另一條還可以繼續進行物料的輸送。經過接收之后的物料送到二個專核心設備，這臺設備是集于一身的設備，可以將原料中的輕物質自動分離出，對于不易破碎的一 些金屬雜質像勺子、易拉罐等等都可以從出料口自動出。因為它主要的功能是破碎和輕物質分離，從這臺設備出來的餐廚垃圾就是漿液了，它可以破碎到10毫米 以下，同時還能自動調整漿液的濃度。
這個是分離出來的輕物質雜質的效果它是非常干的，也就是說它的機質的損失非常小。我們對分選的效果， 請的檢測機構進行了檢測，從檢測結果上大家可以看到，這個是對于破碎之后的漿液進行了檢測，我們漿液的顆粒非常細小，大家看到70%、80%的量都是 在2毫米以內的，這樣就利于后端的輸送和微生物的利用，從這張表格中大家看到殘余的輕物質量比較小，證明我們設備對輕物質的去除量比較高。