mbr一體化污水處理設備適用于住宅小區、村莊、村鎮、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養院、機關、學校、、高速公路、鐵路、工、礦山、旅游景區等生活污水和與之類似的屠宰、水產品加工、食品等中小型規模工業機廢水的處理和回用。該設備處理的污水，水質達到污水處理綜合放規準一B規準。 

1.  MBR工藝說明

1.1  工藝原理

3AMBR是傳統A/A/O工藝和MBR工藝機結合的污水處理新工藝，是生物脫氮除磷的原理與膜生物反應器技術相結合的污水處理新技術，充分發揮膜生物反應器高活性污泥濃度和率硝化的性，使除磷脫氮能力大大提高。

A/A/O工藝（Anaerbio-Anoxic-Oxic）稱為厭氧-缺氧-好氧工藝，是把除磷、脫氮和降解機物三個生化過程結合起來，并且根據活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷過程中對環境條件不同要求，在池子的不同區域分別設置厭氧區、缺氧區和好氧區。根據不同區域設置位置及方式的不同，在傳統A/A/O工藝的基礎上又出現了多種改良工藝。

該工藝流程總的水力停留時間小于其他的同類工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹。SVI值一般小于100，利于處理后的污水與污泥的分離。中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果非常好。目前，該法在外使用較為。

但傳統A/A/O工藝也存在著本身固的特點，脫氮和除磷對外部環境條件的要求是相互矛盾的，脫氮要求機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權衡。另外，回流污泥中含大量的硝酸鹽，回流到厭氧池中會影響厭氧環境，對除磷不利。

為了解決A/A/O法回流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響，可采取將回流污泥進行兩次回流，或進水分兩點進入以及對回流污泥進行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工藝。

膜生物反應器主要由膜組件和膜生物反應器兩部分構成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內與基質（廢水中的可降解機物等）充分接觸，通過氧化分解進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時使機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截流等對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。生物處理和膜分離組件的機組合，不提高了的出水水質和的穩定程度，還延長了難降解大分子物質在生物反應器中的水力停留時間，加強了對難降解物質的去除效果。

1.2  工藝流程的特點

污水工藝流程圖如圖1，其具以下點：

（1）按污水點設計相應的預處理工藝預處理方面采用的格柵＋曝沉砂，此次針對性的設計，完符合了北方污水含砂量較大的特點。

（2）針對性工藝設計由于污水中含部分工業廢水，而工業廢水具SS、色度等指標高且波動范圍大、污水可生化性差等點，針對這一點，設計加入了初沉池、PAC加藥、甲醇投加以及臭氧接觸消毒工藝，可以效去除SS、色度，為后續的生化穩定以及出水的提供了。預留的清水池及送水泵房，也為將來的中水回用做出了。

（3）MBR工藝的采用

膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）簡稱MBR處理工藝，是近年來發展和較快的一種生化處理工藝。它是膜分離技術和生物技術的機結合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進行固液分離，而是使用微濾膜分離技術取代傳統活性污泥法的沉淀池和常規過濾單元，使水力停留時間（HRT）和泥齡（SRT）完分離。

污水生物處理中，水以外的污泥、細菌、原生與后生動物等微生物都不能透過MBR所采用的膜。通過膜的截留，生物反應器內可以維持較高的污泥濃度，保持良好的生物種群，生化的處理效率提高。同時，經過膜組件的出水水質遠遠優于傳統沉淀出水，可以直接回用為循環冷卻水、綠化水、沖廁水。

MBR一般由生化區、膜分離區、產水、清洗等部分組成。目前較廣的膜生物反應器形式為浸入式，即采用中空纖維膜膜元件構成的組件浸放于膜分離區中，中空纖維膜0.3微米的孔徑可完阻止細菌的通過，所以將菌膠團和游離細菌、原生及后生動物等部截留在曝池中，只將透過膜的水匯入集水管中出，從而實現泥水分離，免除了二沉池；通過膜組件的分離，了出水懸浮物接近零的優良出水水質。同時由于膜組件的隔離，可使生化池中的污泥濃度達到 8000~12000mg/L 以上，污泥中的微生物種群更加完善、豐富，這樣不提高了曝池抗沖擊負荷的能力，出水更加穩定不易受污泥惡化甚解體的影響，提高了生化池的污泥負荷，減少了所需的生化池容積。池容積的縮小又相應大比例降低了生化的土建投資。

（4）多種方式組合的設計：生活污水和工業廢水進之后，可以按立的流程處理，也可混合處理；就工業廢水而言，可按流程處理，也可越部分單體縮短流程處理。

1.3  MBR膜生物反應器的工藝特點

（1）出水水質優良、穩定，優于*A規準，部分指標達到地表水IV類，可直接回用。的固液分離將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，不須經三處理即直接可回用，具較高的水質安性。

（2）工藝流程短，控制靈活穩定。由于膜的分離，不必單設立沉淀、過濾等固液分離池。

（3）容積負荷高，。處理單元內生物量可維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大縮短。

（4）污泥齡長，污泥放少，二次污染小。膜生物反應器內生物污泥在中可以達到動態平衡，剩余污泥放很少，只傳統工藝的30%，污泥處理低。

（5）對水質的變化適應力強，抗沖擊。防止各種微生物菌群的流失，利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，使一些大分子難降解機物的停留時間變長，利于它們的分解，從而中各種代謝過程順利進行。

（6）自動化程，管理簡單。MBR由于采用膜技術，大大縮短了工藝的流程和通過的電腦控制技術，使設備高度集成化、化，是目前為止，自動化程度zui高的中水回用設備。

（7）生物脫氮。SRT與HRT完分離，利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，硝化；MLSS濃，反硝化基質利用速率高。

（8）模塊化設計，易于根據水量情況進行自由組合。由于高度的集成化，MBR形成了規格化、系列化的規準設備，用戶可根據工程需要進行組合安裝。

（9）可作為反滲透預處理工藝。MBR工藝對污染物的去除率較高，出水懸浮物和濁度接近于零，可完滿足RO對進水水質的要求；將MBR作為RO的預處理技術，既可效RO膜的連續、控制膜污染，還可獲得高質量的再生水。

1.4  工藝特點

• 可直接達到再生水水質要求，省去沉淀池及常規的深度處理設施。
• 生物曝池中可維持很高的活性污泥濃度，從而縮小了曝池的容積，同時膜池取代了沉淀池懸浮物與液體分離和顆粒濾料濾池的功能，占地面積較常規工藝大大縮小。
• 固液分離率高。
• 耐沖擊負荷。
• 出水水質高、穩定，對病原體很好的去除效果。
• 可作為反滲透預處理工藝，既可RO膜的連續、控制膜污染，還可獲得高質量的再生水。
• 工藝流程自動化程。
• 模塊式安裝，建設速度快。
• 工程投資大，高。

 

 

2.  1.  明基MBR污水處理設備工藝說明咨詢

2.1  1.1  工藝原理

3AMBR是傳統A/A/O工藝和MBR工藝機結合的污水處理新工藝，是生物脫氮除磷的原理與膜生物反應器技術相結合的污水處理新技術，充分發揮膜生物反應器高活性污泥濃度和率硝化的性，使除磷脫氮能力大大提高。

A/A/O工藝（Anaerbio-Anoxic-Oxic）稱為厭氧-缺氧-好氧工藝，是把除磷、脫氮和降解機物三個生化過程結合起來，并且根據活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷過程中對環境條件不同要求，在池子的不同區域分別設置厭氧區、缺氧區和好氧區。明基根據不同區域設置位置及方式的不同，在傳統A/A/O工藝的基礎上又出現了多種改良工藝。

該工藝流程總的水力停留時間小于其他的同類工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹。SVI值一般小于100，利于處理后的污水與污泥的分離。中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果非常好。目前，該法在外使用較為。

但傳統A/A/O工藝也存在著本身固的特點，脫氮和除磷對外部環境條件的要求是相互矛盾的，脫氮要求機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權衡。另外，回流污泥中含大量的硝酸鹽，回流到厭氧池中會影響厭氧環境，對除磷不利。

為了解決A/A/O法回流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響，可采取將回流污泥進行兩次回流，或進水分兩點進入以及對回流污泥進行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工藝。

膜生物反應器主要由膜組件和膜生物反應器兩部分構成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內與基質（廢水中的可降解機物等）充分接觸，通過氧化分解進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時使機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截流等對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。生物處理和膜分離組件的機組合，不提高了的出水水質和的穩定程度，還延長了難降解大分子物質在生物反應器中的水力停留時間，加強了對難降解物質的去除效果。

2.2  1.2  工藝流程的特點

污水工藝流程圖如圖1，其具以下點：

（1）按污水點設計相應的預處理工藝預處理方面采用的格柵＋曝沉砂，此次針對性的設計，完符合了北方污水含砂量較大的特點。

（2）針對性工藝設計由于污水中含部分工業廢水，而工業廢水具SS、色度等指標高且波動范圍大、污水可生化性差等點，針對這一點，設計加入了初沉池、PAC加藥、甲醇投加以及臭氧接觸消毒工藝，可以效去除SS、色度，明基為后續的生化穩定以及出水的提供了。預留的清水池及送水泵房，也為將來的中水回用做出了。

（3）MBR工藝的采用

膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）簡稱MBR處理工藝，是近年來發展和較快的一種生化處理工藝。它是膜分離技術和生物技術的機結合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進行固液分離，而是使用微濾膜分離技術取代傳統活性污泥法的沉淀池和常規過濾單元，使水力停留時間（HRT）和泥齡（SRT）完分離。

污水生物處理中，水以外的污泥、細菌、原生與后生動物等微生物都不能透過MBR所采用的膜。通過膜的截留，生物反應器內可以維持較高的污泥濃度，保持良好的生物種群，生化的處理效率提高。同時，經過膜組件的出水水質遠遠優于傳統沉淀出水，可以直接回用為循環冷卻水、綠化水、沖廁水。

MBR一般由生化區、膜分離區、產水、清洗等部分組成。目前較廣的膜生物反應器形式為浸入式，即采用中空纖維膜膜元件構成的組件浸放于膜分離區中，中空纖維膜0.3微米的孔徑可完阻止細菌的通過，所以將菌膠團和游離細菌、原生及后生動物等部截留在曝池中，只將透過膜的水匯入集水管中出，從而實現泥水分離，免除了二沉池；通過膜組件的分離，了出水懸浮物接近零的優良出水水質。同時由于膜組件的隔離，可使生化池中的污泥濃度達到 8000~12000mg/L 以上，污泥中的微生物種群更加完善、豐富，這樣不提高了曝池抗沖擊負荷的能力，出水更加穩定不易受污泥惡化甚解體的影響，提高了生化池的污泥負荷，減少了所需的生化池容積。池容積的縮小又相應大比例降低了生化的土建投資。

（4）多種方式組合的設計：生活污水和工業廢水進之后，可以按立的流程處理，也可混合處理；就工業廢水而言，可按流程處理，也可越部分單體縮短流程處理。

2.3  1.3  MBR膜生物反應器的工藝特點

（1）明基設備出水水質優良、穩定，優于*A規準，部分指標達到地表水IV類，可直接回用。的固液分離將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，不須經三處理即直接可回用，具較高的水質安性。

（2）工藝流程短，控制靈活穩定。由于膜的分離，不必單設立沉淀、過濾等固液分離池。

（3）容積負荷高，。處理單元內生物量可維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大縮短。

（4）污泥齡長，污泥放少，二次污染小。膜生物反應器內生物污泥在中可以達到動態平衡，剩余污泥放很少，只傳統工藝的30%，污泥處理低。

（5）對水質的變化適應力強，抗沖擊。防止各種微生物菌群的流失，利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，使一些大分子難降解機物的停留時間變長，利于它們的分解，從而中各種代謝過程順利進行。

（6）自動化程，管理簡單。MBR由于采用膜技術，大大縮短了工藝的流程和通過的電腦控制技術，使設備高度集成化、化，是目前為止，自動化程度zui高的中水回用設備。

（7）生物脫氮。SRT與HRT完分離，利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，硝化；MLSS濃，反硝化基質利用速率高。

（8）模塊化設計，易于根據水量情況進行自由組合。由于高度的集成化，MBR形成了規格化、系列化的規準設備，用戶可根據工程需要進行組合安裝。

（9）可作為反滲透預處理工藝。MBR工藝對污染物的去除率較高，出水懸浮物和濁度接近于零，可完滿足RO對進水水質的要求；將MBR作為RO的預處理技術，既可效RO膜的連續、控制膜污染，還可獲得高質量的再生水。

2.4  1.4 明基設備 工藝特點

·    可直接達到再生水水質要求，省去沉淀池及常規的深度處理設施。

·    生物曝池中可維持很高的活性污泥濃度，從而縮小了曝池的容積，同時膜池取代了沉淀池懸浮物與液體分離和顆粒濾料濾池的功能，占地面積較常規工藝大大縮小。

·    固液分離率高。

·    耐沖擊負荷。

·    出水水質高、穩定，對病原體很好的去除效果。

·    明基設備可作為反滲透預處理工藝，既可RO膜的連續、控制膜污染，還可獲得高質量的再生水。

·    工藝流程自動化程。

·    模塊式安裝，建設速度快。

·    工程投資大，高。