常年購銷二手雙效蒸發器

雙效蒸發器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸汽3500噸左右，節約水9噸左右，節約電8萬度左右，折合10-15萬元（與單效對比）。雙效蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般浸膏）。雙效蒸發器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%；（2）單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。雙效蒸發器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層。保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

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調節廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結碳酸鈣垢。這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環境。（4）凈化預處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產生碳酸鈣和硫酸鈣結垢。（5）控制固液比法：外加熱式強制循環蒸發器生產過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內，在軸流泵的作用下，含較多結晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內壁附著形成垢層。2）防止結垢后物質之間的粘結及其在傳熱表面上的沉積；在換熱器設計階段，應將潛在污垢考慮進去。

二手蒸發器產品特色 
1.流化態速度低，流化態現象呈現早，底層顆粒物料要流化，有利于消除壁效應，改進了流化態質量。 
2.提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風量較低，除塵負荷小。 
3.可以干燥粒度散布較寬的物料，停留時間比較均勻；
4.床層結構改進，傳遞系數增大，相界面積添加，并使邊界層湍動程度添加，干燥進程強化。 
5.減少了流化態的起始溝流問題，操作安穩性好，操作氣流和床層壓降都較低。 
6.設備結構簡單，基建費用造價低，便于制造，維修便利。 
7.采用密閉式結構，傳動機械不觸摸物料，無雜質混入，作業環境清潔。