日本SMC電磁閥的工作原理

        只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

       截止閥分為三類:直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。

       SMC電磁閥明顯的優(yōu)點是:在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度-般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣，上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

       截止閥公稱壓力或壓力級: SMC電磁閥公稱通徑或口徑: DN10~500、 NPS 1/2~36”, 截止閥連接方式:法蘭、對焊、螺紋等，適用溫度: -196C 700C，截止閥驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動，閥體材料SMC電磁閥選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

      SMC電磁閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門]。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥”]的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥" ]排常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。


       SMC電磁閥的選用原則是:

      1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

       2.管路.上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

       3.小型閥門]可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

       4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。

       5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或SMC電磁閥。

       6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式SMC電磁閥。

       7. sMC電磁閥的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm 的管路上。

       介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥前后的壓力差)，也就是閥門對介質(zhì)的流動有-定的阻力，介質(zhì)為克服閥門]的阻力就要消耗一定的能量 。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門]時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

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