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GH-102環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料是指在工件表面加工一種合金涂層，這種涂層一般具有硬度高，耐磨性好等優(yōu)勢(shì)，因此稱之為合金耐磨陶瓷涂層，既然稱之為涂層，一般厚度是有限的，也就是比較薄，厚一般也就5mm左右，形成合金涂層的主要方式有：等離子噴涂、氧氣熱噴涂等方式，合金耐磨涂層的成分有：WC，Co，Mo，Ni等，當(dāng)然也有的也含有Fe，基體一般是金屬。多數(shù)涂層的厚度在0.5mm左右，太厚
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
GH-102環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)
?耐磨環(huán)氧陶瓷涂料是指在工件表面加工一種合金涂層，這種涂層一般具有硬度高，耐磨性好等優(yōu)勢(shì)，因此稱之為合金耐磨陶瓷涂層，既然稱之為涂層，一般厚度是有限的，也就是比較薄，厚一般也就5mm左右，形成合金涂層的主要方式有：等離子噴涂、氧氣熱噴涂等方式，合金耐磨涂層的成分有：WC，Co，Mo，Ni等，當(dāng)然也有的也含有Fe，基體一般是金屬。多數(shù)涂層的厚度在0.5mm左右，太厚易脫落，因此希望大家在選擇涂層厚度時(shí)要因件而異。
GH-102環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)
我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對(duì)各種基材有好的黏結(jié)性，好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用， 但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進(jìn)一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅氧烷結(jié)合。由于SiO鍵具有高的鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。利用有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，可使其熱穩(wěn)定性、耐候性、脆性等得到明顯改善，同時(shí)因低表面自由能的聚有機(jī)硅涂覆于樹脂表面，使環(huán)氧樹脂的防水、防油性能得以改善。
還具有可調(diào)性。隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷升級(jí)耐磨復(fù)合材料是在傳統(tǒng)耐磨材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興技術(shù)和產(chǎn)品可根據(jù)需要采用不同的制備方法多功能性等涂料領(lǐng)域占重要地位。耐磨復(fù)合材料在部分應(yīng)用領(lǐng)域替代傳統(tǒng)耐磨材料已成為必然趨勢(shì)，前景非常廣闊。 耐磨陶瓷涂料不僅耐高溫，抗腐蝕，機(jī)械性能好等特點(diǎn)。使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施3.整體性好由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施。有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等。
?耐磨環(huán)氧陶瓷涂料是指在工件表面加工一種合金涂層，這種涂層一般具有硬度高，耐磨性好等優(yōu)勢(shì)，因此稱之為合金耐磨陶瓷涂層，既然稱之為涂層，一般厚度是有限的，也就是比較薄，厚一般也就5mm左右，形成合金涂層的主要方式有：等離子噴涂、氧氣熱噴涂等方式，合金耐磨涂層的成分有：WC，Co，Mo，Ni等，當(dāng)然也有的也含有Fe，基體一般是金屬。多數(shù)涂層的厚度在0.5mm左右，太厚易脫落，因此希望大家在選擇涂層厚度時(shí)要因件而異。
GH-102環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)
我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對(duì)各種基材有好的黏結(jié)性，好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用， 但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進(jìn)一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅氧烷結(jié)合。由于SiO鍵具有高的鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。利用有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，可使其熱穩(wěn)定性、耐候性、脆性等得到明顯改善，同時(shí)因低表面自由能的聚有機(jī)硅涂覆于樹脂表面，使環(huán)氧樹脂的防水、防油性能得以改善。
還具有可調(diào)性。隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷升級(jí)耐磨復(fù)合材料是在傳統(tǒng)耐磨材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興技術(shù)和產(chǎn)品可根據(jù)需要采用不同的制備方法多功能性等涂料領(lǐng)域占重要地位。耐磨復(fù)合材料在部分應(yīng)用領(lǐng)域替代傳統(tǒng)耐磨材料已成為必然趨勢(shì)，前景非常廣闊。 耐磨陶瓷涂料不僅耐高溫，抗腐蝕，機(jī)械性能好等特點(diǎn)。使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施3.整體性好由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施。有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等。
環(huán)氧陶瓷耐磨涂料采用無定向纖維增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，高溫耐磨涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，極少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能優(yōu)異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。施工方法：高溫耐磨涂料施工簡便，可采用刷涂、抹涂或噴涂的方式施工，如果是采用噴涂，使用無氣高壓噴槍，可得到佳效果。
1、涂刷物體或設(shè)備佳表面溫度是10～60℃，涂耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化72小時(shí)以上。
2、涂料是雙組份，開桶攪拌，按照一定比例混合后攪拌均勻。
3、將待涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵打磨清洗干凈，待水分全干燥后方可施工。
4、根據(jù)物體不同的沖蝕情況，涂料需涂刷兩遍以上，厚度至少1mm。涂刷畢后需放置在常溫環(huán)境下固化72小時(shí)以上可直接升溫使用。
5、噴涂設(shè)備和工具用后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。 