產(chǎn)品簡介
電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔煙,排走火焰煙氣,帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴重的腐蝕,加劇了煙囪老化速度,因此煙囪的防腐問題至關重要,而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂
詳細介紹
電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔煙,排走火焰煙氣,帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴重的腐蝕,加劇了煙囪老化速度,因此煙囪的防腐問題至關重要,而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝,表干時間2-4小時,實干24小時以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個月。
OM煙囪內(nèi)襯耐酸防腐漆生產(chǎn)公司
電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結(jié)露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準;另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗?jié)B的能力。2004年電力行業(yè)標準DL/T宜興審批會后,電廠煙囪脫硫后煙氣工況的改變,造成對內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了與會代表的高度重視。
技術要求:???????施工參考:????????????待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工時需用的工具保證干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)壓光,除泡壓實,壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間。
om涂料煙囪防腐施工工序如下:
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收(總計厚度>1.6mm)。
4、人口導流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃絲布增強措施。
增強措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布,作為防磨耐壓增強措施,以抵抗人口導流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺及排水系統(tǒng)處理。用C30細石混凝土在積灰平臺上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對已有的排水設施進行修正、修整和密封或改造。
根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺開兩個排水口和煙道上開兩個排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進行拆除,內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應及時運出外部。清理基體符合防腐要求,然后按煙圖防腐標準進行煙道混凝土體防腐。