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OM-4型耐酸涂料性能穩定
電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結露現象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據環保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環保標準；另有一些電廠已經投產多年了,也由
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OM-4型耐酸涂料性能穩定
電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結露現象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據環保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環保標準；另有一些電廠已經投產多年了,也由于環保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗滲的能力。
OM-4型耐酸涂料性能穩定
OM耐酸防腐涂料產品有效貯存期為一年，儲存溫度在0℃以上，45℃以下，液料用塑料桶包裝，粉料用塑料袋包裝。OM耐酸防腐涂料主要適用于鋼結構、食品工業、生物工程、、自來水廠等無毒環境的防腐防水，特別適用于煙囪耐酸防腐處理，并可替代耐火磚。施工環境溫度宜5-30℃，相對濕度<80％；在相對濕度較高(80～85％)時，應保持良好通風。同時要求鋼板表面干燥、清潔。施工現場應有良好的通風設備，以及時排出有害粉塵及揮發性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴禁明火，并應防塵、防曝曬。配制好的涂料應在規定時間內將涂料用完。
但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質。它是現代涂料生產技術的重要組成部分。其本身不能單獨成膜，但在涂料制造，貯存，施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。涂層輕盈，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。煙氣防腐涂料可運用于各類金屬煙囪碳鋼，不銹鋼，鑄鐵，鈦合金，鋁合金，鎳鉻合金等粘結力強。
電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結露現象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據環保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環保標準；另有一些電廠已經投產多年了,也由于環保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗滲的能力。
OM-4型耐酸涂料性能穩定
OM耐酸防腐涂料產品有效貯存期為一年，儲存溫度在0℃以上，45℃以下，液料用塑料桶包裝，粉料用塑料袋包裝。OM耐酸防腐涂料主要適用于鋼結構、食品工業、生物工程、、自來水廠等無毒環境的防腐防水，特別適用于煙囪耐酸防腐處理，并可替代耐火磚。施工環境溫度宜5-30℃，相對濕度<80％；在相對濕度較高(80～85％)時，應保持良好通風。同時要求鋼板表面干燥、清潔。施工現場應有良好的通風設備，以及時排出有害粉塵及揮發性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴禁明火，并應防塵、防曝曬。配制好的涂料應在規定時間內將涂料用完。
但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質。它是現代涂料生產技術的重要組成部分。其本身不能單獨成膜，但在涂料制造，貯存，施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。涂層輕盈，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。煙氣防腐涂料可運用于各類金屬煙囪碳鋼，不銹鋼，鑄鐵，鈦合金，鋁合金，鎳鉻合金等粘結力強。
OM防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。
1、煙氣防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；
2、煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；
3、煙氣防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；
4、煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動；
5、煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。
