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8710飲用水防腐涂料品牌
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市場為給水管道的防腐處理。因為給水管道的內壁可能會有著腐蝕介質的存在比較酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，防腐涂料必須具有著化學對這些物質的化學惰性、耐酸鹽腐蝕而且由于是走液體所以要求涂膜的結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。IPN8710防腐涂料有著底料和面料的區別，一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性環氧樹
產品簡介
詳細介紹
8710飲用水防腐涂料品牌
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市場為給水管道的防腐處理。因為給水管道的內壁可能會有著腐蝕介質的存在比較酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，防腐涂料必須具有著化學對這些物質的化學惰性、耐酸鹽腐蝕而且由于是走液體所以要求涂膜的結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。IPN8710防腐涂料有著底料和面料的區別，一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性環氧樹脂漆、防銹填料、助劑等組成，常溫固化形成的互穿性網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽防銹性能優導，附著力強。而IPN8710防腐涂料面漆則是由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹填料，助劑等組成，它的耐化學性能同樣非常強大而且無毒、抗微生物的侵蝕。施工方法：噴涂，刷涂及輥涂，噴涂壓力0.3~0.6 Mpa，稀釋比率0~10%（體積比）。
8710飲用水防腐涂料品牌
就飲用水專用IPN8710防腐鋼管介紹說，飲用水專用IPN8710防腐鋼管，3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約18-37mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用。未配的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
8710飲水級防腐涂料防腐處理注意事項：
注意事項一：利用8710飲水級防腐涂料防腐，在襯涂前要清除金屬表面的塵土、焊渣、油污、浮銹等附著物，保證防腐件表面干燥且無水跡。
注意事項二：在防腐施工過程中，要等前一道涂漆干透后，才可以進行下一道涂漆的噴涂。
注意事項三：為了保證焊縫處的漆膜厚度，在涂刷的過程中要先將焊縫部位涂刷兩道，然后再進行涂刷防腐漆。
注意事項四：涂刷后表面要無皺皮、無刷痕、光潔、無流掛、無露底或開裂現象，所有涂層要均勻。
注意事項五：在現場安裝焊縫的兩側要各保留100毫米不涂刷，等到安裝畢以后，然后再按照要求進行涂漆施工。
注意事項六：管道在運輸吊裝過程中要避免與其他異物硬性磨擦，防止損傷，如果出現損傷則應修補至合格。
注意事項七：不得在雨天以及霧天進行露天施工。
注意事項八：如果在通風條件不好的部位進行施工時，應采用人工通風設施。