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產品簡介
詳細介紹
OM-5耐高溫防腐漆
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的除銹質量的題目，減少了勞動強度、節約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質量和防腐壽命。除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理，還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。這就是吸附理論。其條件是液體*潤濕固體表面防腐漆涂層附著對防腐效果的作用固體表面由于范德華力的作用能夠吸附液體和氣體因此涂料在固化之前*潤濕基材表面，才能有較好的附著力。這種固體表面吸附液體和氣體的作用稱為物理吸附作用。物理吸附是涂料，膠黏劑和被黏物之間牢固結合的普遍性原因固體表面表面能越高，則對涂料的吸附力越大，表面能越低，則吸附力亦越低。還是稀釋劑，都要根據溫度來改變，不然很容易白浪費材料呢。盡量，每一次都能夠直接完成，不然呈現的顏色就很容易出現差別，特別是亮面，或者是絲光面，都是容易出現問題。
OM-5耐高溫防腐漆
用途：該漆與OM底漆配套使用，2004年原電力部電力行業標準DL/T宜興審批會后，煙囪脫硫后由于煙氣濕度溫度的改成內襯腐蝕情況的變化，引起了各方的高度關注。山西省電力公司作為電力部行業標準煙囪砼耐酸防腐蝕涂料DL/T的起草單位，對原標準的技術指標進行了回顧和思考，對直接與煙氣接觸的I型涂料的耐熱指標，認為有改進的必要。根據目前電廠的運行實際情況，I型涂料不但要經受脫硫后低溫、高濕度、低濃度酸液的腐蝕，也要經受不脫硫長期高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗，有時煙氣溫度可達150-170℃，兩種情況均反復出現，因此原來250℃1h的耐熱指標就顯得有點過低。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下。
因此漆膜除了可能出現有耐水性中的起泡，變色等現象外。在升降平臺上安裝２臺可３６０°旋轉的攝像頭還會產生許多銹點和銹蝕等破壞。監視器設在現場的工棚內。同時又受到溶液中氯離了的滲透而引起強烈腐蝕OM防腐漆涂膜在鹽水中不僅受到水的浸泡而發生溶脹所以可用耐鹽水性試驗判斷涂膜防護性能。金屬腐蝕是金屬材料在環境介質作用下發生的化學或電化學反應而引起的破壞和變質。將雜化聚合物噴鑄到鋼內筒上，通過“三線四孔"制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結構層 耐磨面層的完整內襯層，使鋼筒內壁*處于防腐層的保護之下。
OM-5防腐涂料使用步驟和注意事項：
OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。
根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（巨迪公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。
