厚漿型環氧重防腐涂料施工介紹
由于環氧樹脂分子結構含有的羥基和醚鍵，涂層具有良好的耐化學性、耐堿性和耐熱堿性介質。由于其結構含有剛性、苯環和頭型烴鏈交替排列，涂層的物理機械性能也相當好。由于極性基團的存在，涂層會有一定的親水性。如果配方選擇得當，也可以得到耐水性好的涂層。環氧樹脂防腐涂料種類繁多，應用較廣泛的是胺類或其衍生物固化環氧涂料和瀝青環氧防腐涂料。近年來，無溶劑環氧樹脂防腐涂料已得到應用，水乳環氧樹脂防腐涂料具有很大的發展前景。
　　環氧防腐涂料是由環氧樹脂、顏填料、溶劑、助劑組成的雙組份涂料。環氧涂料主要的特點是，附著力特別強，耐酸堿，抗沖擊強度，耐磨等性能。但是不耐紫外線，主要用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面，適合與戶內和埋地水里使用。使用范圍：地下停車場地坪，各種酸堿池內村，脫硫塔內壁，污水處理池等為了進一步提高防腐效果，環氧防腐漆成為了非常重要的涂料產品，用戶們了解環氧防腐漆產品的時候，這類產品在施工方面處于非常好的狀態，這個產品粘附性好，所以施工能產生很好的效果。
厚漿型環氧重防腐涂料施工介紹
在使用環氧防腐面漆的時候，要把表面油污、灰塵及其他雜物給清潔掉，而且在施工的時候，也是要表面潔凈的。而且大家要是把環氧防腐面漆涂上的話，邊角也是要磨平的。這樣環氧防腐面漆就不會從尖銳的邊角流開了；大家在刷環氧防腐面漆的時候，要涂上可以粘結的上面，而且清潔和干燥也是要保證的。
? ? ? 涂料工業發展目標是高性能化與低污染化的涂料品種取代傳統的溶劑型涂料品種。液態無溶劑型環氧涂料是低污染化涂料品種之一。由于不含溶劑，無溶劑環氧涂料對環境不會造成污染，亦無燃燒、危險，同時性能上耐水、耐化學品腐蝕、耐酸堿、抗壓、耐磨、附著力好，對基材有足夠的保護作用。是現代工廠的理想涂料。無溶劑環氧涂料與溶劑型固體環氧涂料相比，具有以下優勢：不污染環境；可在潮濕表面施工；固體含量接近100%，無溶劑環氧涂料每道涂覆很厚，顯著提率；交聯固化時無溶劑揮發，形成無孔涂膜，提供優異的防腐蝕性、耐化學藥品性和電絕緣性；由于涂料絕大部分組分都轉化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當低。

1.組成成分

環氧防腐油漆的組成成分，可以歸結為成膜物質、次要成膜物質、以及溶劑助劑這三類。

成膜物質即粘結劑，以環氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質。次要成膜物質主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強使用壽命。

先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;

2.表面處理

如果是對金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達到Sa2.5級(表示鋼材表面除銹等級，要達到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對象的表面應該無可見的優質、污垢等附著物，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝。

如果是對混凝土進行涂裝，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈;

3.使用期限

配制好的涂料，好在2小時左右(20℃)的時間內用。切忌將未用的底漆重新倒入原漆料中;

4.涂裝厚度

采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60微米左右，手工刷涂一道，干膜厚度55微米;