乙烯基樹脂玻璃鋼涂料防滲漏耐磨
無溶劑型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上。或是應(yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中，或是燃油及儲罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)；無溶劑型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中，亦或是應(yīng)用于橋梁、水電裝備、設(shè)施等等金屬結(jié)構(gòu)物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護(hù)等等。這種無溶劑的防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)用的非常的廣泛也非常的方便，它的施工方法有高壓噴涂、手工刷涂、輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹、需要的噴射并使用表面無可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹等等。
乙烯基樹脂玻璃鋼涂料防滲漏耐磨
環(huán)氧防腐漆施工方法應(yīng)為刷涂、輥涂或噴涂。環(huán)境溫度高于5℃，相對濕度低于80%時，可采用機(jī)械噴涂施工，環(huán)氧防腐漆漆膜厚度應(yīng)大于25微米。環(huán)氧防腐漆施工前應(yīng)將涂裝表面清除干凈，并保持干燥清潔。環(huán)氧防腐漆涂裝時，環(huán)境溫度低于5℃時，漆膜不宜干結(jié)，會降低附著力、脆性和韌性。環(huán)氧防腐漆漆膜干結(jié)時會造成裂紋、分層、脫落等現(xiàn)象，影響環(huán)氧防腐漆的性能和使用壽命。
? ? ? 涂料工業(yè)發(fā)展目標(biāo)是高性能化與低污染化的涂料品種取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料品種。液態(tài)無溶劑型環(huán)氧涂料是低污染化涂料品種之一。由于不含溶劑，無溶劑環(huán)氧涂料對環(huán)境不會造成污染，亦無燃燒、危險，同時性能上耐水、耐化學(xué)品腐蝕、耐酸堿、抗壓、耐磨、附著力好，對基材有足夠的保護(hù)作用。是現(xiàn)代工廠的理想涂料。無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型固體環(huán)氧涂料相比，具有以下優(yōu)勢：不污染環(huán)境；可在潮濕表面施工；固體含量接近100%，無溶劑環(huán)氧涂料每道涂覆很厚，顯著提率；交聯(lián)固化時無溶劑揮發(fā)，形成無孔涂膜，提供優(yōu)異的防腐蝕性、耐化學(xué)藥品性和電絕緣性；由于涂料絕大部分組分都轉(zhuǎn)化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當(dāng)?shù)汀?/span>
環(huán)氧底漆的使用方法

涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。

鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污,雜物和鋅鹽,如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。

未經(jīng)曝曬過的噴鋅鋼材:除凈所有的油污雜物和鋅鹽。

鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。

涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風(fēng)動(電動)工具進(jìn)行二次除銹,除銹質(zhì)量達(dá)到St3級。

與可以配套的舊漆膜:除凈所有的油污雜物。

 環(huán)氧防銹底漆的作用

環(huán)氧防銹底漆在經(jīng)過適當(dāng)處理不銹鋼基材上和在噴砂鋼鐵上都具有優(yōu)異的附著力。

環(huán)氧防銹底漆具有優(yōu)異的耐溶劑性、抗化學(xué)性、和耐磨性、耐久性。

環(huán)氧防銹底漆能適用與大氣和水下鋼鐵設(shè)施，起到防腐防銹的功效。