8710無(wú)毒飲用水防腐涂料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
IPN8710防腐涂料：這是一種兩組分涂料產(chǎn)品，是通過(guò)對(duì)聚氨酯樹(shù)脂，改性環(huán)氧樹(shù)脂，防銹漆和相關(guān)添加劑進(jìn)行研磨和精細(xì)過(guò)濾制成的。它的主要應(yīng)用范圍是地下管道，包括各種土壤條件的地下和潛水結(jié)構(gòu)建筑物，以及碼頭的鋼樁。其主要特點(diǎn)是防止微生物的生長(zhǎng)，并具有一定的環(huán)保作用。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料：它是由環(huán)氧玻璃鱗片和環(huán)氧樹(shù)脂與玻璃鱗片，增韌劑，防沉降劑等制成的環(huán)氧涂料產(chǎn)品。其主要用途是地下水管道，鋼結(jié)構(gòu)以及防腐劑儲(chǔ)罐的內(nèi)外壁。其主要特點(diǎn)是附著力強(qiáng)，機(jī)械性能好，防腐壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在室溫下自然固化，并且耐水，酸，堿，鹽等化學(xué)物質(zhì)。港口碼頭，鋼結(jié)構(gòu)，橋梁，鐵塔，石油管道，化工，冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。無(wú)機(jī)硅耐高溫漆用途作為造船廠也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。造船井架重型機(jī)械廠等鋼材預(yù)處理線的車(chē)間底漆。用于礦山。
8710無(wú)毒飲用水防腐涂料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
IPN8710防腐管道當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)害防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能不錯(cuò)，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝。工廠設(shè)施受到高溫烘烤，普通油漆難以承受導(dǎo)致脫落，使用耐高溫漆進(jìn)行防腐保護(hù)。其他高溫部件防腐。

使用方法：

1. 表面處理：IPN互穿網(wǎng)絡(luò)型防腐涂料對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；IPN互穿網(wǎng)絡(luò)型防腐涂料對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在40min內(nèi)用。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過(guò)2公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15℃時(shí)，膠層固化不全，應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時(shí)促進(jìn)涂層全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫）。