雙組份氰凝特種防腐涂料
氰凝防水防腐涂膜使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到起鼓、針孔的現(xiàn)象，導(dǎo)致涂膜缺陷和防腐問(wèn)題，尤其在金屬管道、混凝土污水池等潮濕環(huán)境中，起鼓、針孔更為常見(jiàn)，為什么會(huì)出現(xiàn)起鼓和針孔，以及如何解決？基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂膜起鼓的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面有油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面潮氣、水珠存在，在刷涂時(shí)基材表面有銹、潮氣等，涂膜干燥后這些地方的涂膜與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，當(dāng)溫度變化時(shí)，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也會(huì)影響起鼓，涂膜越厚，起鼓的傾向越大；涂膜越薄，在潮濕環(huán)境中又會(huì)發(fā)生滲透，當(dāng)處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會(huì)加劇起鼓產(chǎn)生。
雙組份氰凝特種防腐涂料
氰凝防水防腐涂膜使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到起鼓、針孔的現(xiàn)象，導(dǎo)致涂膜缺陷和防腐問(wèn)題，尤其在金屬管道、混凝土污水池等潮濕環(huán)境中，起鼓、針孔更為常見(jiàn)，為什么會(huì)出現(xiàn)起鼓和針孔，以及如何解決？基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂膜起鼓的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面有油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面潮氣、水珠存在，在刷涂時(shí)基材表面有銹、潮氣等，涂膜干燥后這些地方的涂膜與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，當(dāng)溫度變化時(shí)，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也會(huì)影響起鼓，涂膜越厚，起鼓的傾向越大；涂膜越薄，在潮濕環(huán)境中又會(huì)發(fā)生滲透，當(dāng)處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會(huì)加劇起鼓產(chǎn)生。
氰凝防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應(yīng)而成的含異氰酸酯基的預(yù)聚體，配以催化劑、無(wú)水助劑、無(wú)水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應(yīng)固化型（濕氣固化）涂料、具有強(qiáng)度高、延伸率大、耐水性能好等特點(diǎn)。對(duì)基層變形的適應(yīng)能力強(qiáng)。聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保型防水涂料，是以進(jìn)口聚氨酯預(yù)聚體為基本成份，無(wú)焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅(jiān)固的堅(jiān)韌的無(wú)接縫整體防膜。

氰凝防水涂料集防水、防潮、防漏防霉，防腐蝕等性等于一體的全能防腐涂料，其固結(jié)體無(wú)毒，無(wú)氣味，無(wú)污染。廣泛應(yīng)用于各類水泥底建筑物、港口、碼頭等各類防水工程項(xiàng)都可見(jiàn)其身影，青凝防水涂料曾在“遼寧營(yíng)口亞特蘭蒂斯樂(lè)園整理工程項(xiàng)目使用"憑借出色的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了廣大用戶的。下面的小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下氰凝防水涂料的施工工藝。

一、底材的表面處理

鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。 電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。

二、配套方案：

青凝防水涂料底漆+青凝防水涂料中間漆+青凝防水涂料面漆

三、涂裝施工

首先將桶內(nèi)物料充分勾底攪拌均勻，避免取用時(shí)上下不均。施工方式：可選用無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、輥涂等多種方式。

1、無(wú)氣噴涂：使用無(wú)氣噴涂時(shí)，施工施工效率較高，一次性噴涂不超過(guò)180微米，一次噴涂成膜避免2道噴涂，用以防止漆膜過(guò)厚引起開(kāi)裂。

2、有氣噴涂：有氣噴涂漆膜建議1道60-80微米，第1道漆膜表干后噴涂2道。

3、輥涂：輥涂施工時(shí)，先將青凝防水涂料的黏度調(diào)整至適宜輥涂的黏度，輥涂施工的涂料其黏度應(yīng)比刷涂時(shí)的稍低。輥筒在料斗中蘸少量涂料，再在底材上施加以輕微而均勻的力在被涂面上輥涂。