耐磨防腐環氧陶瓷防腐漆
環氧陶瓷涂料為系列產品,包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料(簡稱黑陶)、GH102型白色環氧陶瓷涂料(簡稱白陶)及與其配套的環氧膩子、環氧修補料,均為無溶劑型雙組份環氧涂料。GH101和GH102的A組份是相同的,以環氧樹脂為主料,加入石英粉和助劑制成,外觀為黃褐色粘稠軟膏狀;B組份以聚胺類固化劑為主料,加入石英粉和助劑等制成,但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同,GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體,GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。耐蝕金屬片陶瓷微粉等,可以降低樹脂的流動性,收縮性和固化時引起的溫升,同時也提高了涂料的耐酸性,耐磨性,耐熱性和導熱性。這是因為,特制合成的無機填料本身硬度很高。如:玻璃鱗片。云母。
耐磨防腐環氧陶瓷防腐漆
環氧陶瓷涂料耐磨性相當于熱剛65Mn、16Mn的5倍,隨著使用溫度的提高,它的*性更加突出;由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動,襯體材料要經受礦渣很大的沖擊碰撞力,因而就要求襯體材料必須具有很高的韌性和抗剝落性,耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個難題。除此之外,耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼、金屬管道的結合也相當不錯,而且對環境的適應性,可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進行施工,其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍。
光滑,無裂紋,無漏涂面積。② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查。6膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。內襯質量初檢:① 外觀檢查。內襯層表面應平整目視檢查使用高壓電火花檢測儀吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。對施工技術人員無很高要求,適用于多種磨損,腐蝕工況的修補和防護,耐磨防腐涂層防腐防磨效果好,由于性能突出已廣泛用于電廠多家設備生產企業使用。
無溶劑環氧陶瓷涂料性能特點:
1、無溶劑環氧陶瓷涂料涂層致密、堅韌、耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性均很好。
2、無溶劑環氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑、無流掛、無氣泡附著力強。
3、無溶劑環氧陶瓷涂料無毒安全保環。可用于飲用水管道防腐。
無溶劑環氧陶瓷涂料施工參考:
1、 鑄鐵管內表面打磨
無溶劑環氧陶瓷涂料涂覆前,對鑄鐵管內表面進行干法打磨,并將管內所有雜物清理干凈。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。
2、 鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理
將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級(近白級)。
3、 鑄鐵管或鋼管內襯
① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。
② 將無溶劑環氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態下分別加熱至40-60℃。
③ 罐子在轉臺上旋轉,將無溶劑環氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面,并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規定的厚度。