環(huán)氧飲水倉(cāng)防腐漆
環(huán)氧無(wú)毒防腐漆是工業(yè)防腐涂料中非常重要的類型，應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、港口、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)械、設(shè)備、零部件等很多領(lǐng)域，在工業(yè)、海洋等惡劣環(huán)境中也同樣使用廣泛。環(huán)氧漆的種類多樣，具有不同的性能特點(diǎn)，根據(jù)溶劑類型還可分為水性環(huán)氧漆和油性環(huán)氧漆。水性環(huán)氧漆是以水為稀釋劑，替代了傳統(tǒng)的揮發(fā)溶劑，是一種環(huán)保型的防腐漆，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，施工時(shí)更加安全，無(wú)刺鼻氣味，不燃不爆。對(duì)環(huán)保要求較高的項(xiàng)目可以使用水性環(huán)氧漆，具有與溶劑型環(huán)氧漆相似的性能特點(diǎn)，在耐鹽霧、防腐蝕、附著力、機(jī)械性能等方面均具有良好的表現(xiàn)。
環(huán)氧飲水倉(cāng)防腐漆
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料:樹(shù)脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。該漆涂層*固化后無(wú)度，對(duì)飲用水無(wú)污染，涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)，防銹性能優(yōu)異。涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。涂層對(duì)金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結(jié)力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強(qiáng)。●高強(qiáng)度，高韌性，耐沖磨，耐水解，絕緣性能非常優(yōu)良的新型防腐涂料。●耐酸，耐堿，耐鹽，耐海水，耐沸水的腐蝕和化工大氣腐蝕。

施工方法

（1）機(jī)械噴涂

該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用專用高壓無(wú)空氣噴涂設(shè)備噴涂。

一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時(shí)間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時(shí)噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進(jìn)行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。

（2）手工涂覆

內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。

配料時(shí)按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過(guò)多，否則不易攪勻。

用輥筒進(jìn)行涂覆，往返2次以上，以達(dá)到漆膜要求厚度。

混合好的涂料應(yīng)在一個(gè)小時(shí)（25℃）內(nèi)用完。