污水池環氧瀝青漆
防腐涂料市場上現在有單組份及雙組份的防腐涂料；防腐涂料中單組份防腐涂料固化型聚氨酯油漆的機理就是從空氣中吸收水分形成脲鍵反應而固化,暴露于空氣中時,除了與空氣中的水分發生反應,它還與基材表面吸附的水以及表面羥基等活性基團發生化學,生成脲鍵結構,同時產生二氧化碳)氣體,特別是油漆涂膜固化過快時,這是潮氣（指空氣中水分的含量）固化型聚氨酯油漆碰到的問題。反應釜，管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結構和儲罐外壁短短六個月就出現點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流 ，黃水 。
污水池環氧瀝青漆
水性環氧煤瀝青漆的施工要求。在10℃以上。這是因為：由于是水性涂料，會引起一系列問題。一般底材溫度高于5℃以上。低溫會造成破乳和結凍，導致涂料或涂膜。底材溫度高，水分蒸發越快，越利于涂膜的形成。低溫時，涂膜中水分逸出慢，會造成涂膜外觀。但溫度高時，涂料兩組分反應快，使用期短，涂料流平性變差，施工時也應注意。由于水性環氧煤瀝青漆中環氧基和固化劑上的活潑氫反應受溫度限制，該反應在10℃下很緩慢，一般5℃下基本不反應。施工的具體方法；環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。
粘附牢固，緩蝕保護，保護鋼材，它優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行。涂層不脫落環氧煤瀝青漆防腐強附著力保護鋼材起到緩蝕作用。涂層不脫落對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。

（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時間不應超過24小時。