供貨周期 | 現貨 | 規格 | 25kg/桶 |
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應用領域 | 環保,化工,建材/家具,鋼鐵/金屬 | 主要用途 | 耐酸 耐堿 耐腐蝕等 |
附著力 | 強 | 表干時間 | 2h |
耐堿性 | 良好 | 總固含量 | ≥?80% |
是否可調色? | 是 |
產品簡介
詳細介紹
KN22陶瓷聚合防腐漆
環氧陶瓷涂料施工簡便,適應性廣,不受設備面積、形狀的約束,重涂和修面費用低。有的工件可在工廠作業線上涂裝,有的可在設備的使用現場和工程工地進行。易于現場維護、維修、更新,可在設施和工程不停止生產和運行的情況下進行施工。工期短,對生產影響小。耐磨陶瓷涂料防腐可與其他防腐措施配合使用,從而獲得完善的防腐蝕系統。耐磨陶瓷涂料可供選擇的品種多,能適合多種用途。可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外,在施工中還采取了多重補強措施,有效地改善了材料性能,高溫耐磨涂料具有較低的膨脹系數。增加了系統的使用可靠性通過耦合進一步改善韌性環氧陶瓷耐磨涂料采用無定向纖維增強措施使其體積穩定可得到佳效果。
KN22陶瓷聚合防腐漆
環氧陶瓷涂料是一種新型的水性無機高溫防護涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質,涂裝后經低溫加熱固化,形成以Si-Al鍵為主的致密網狀結構。這種分子結構與搪瓷結構相似,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環保、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、色彩少、施工困難、成品率低等問題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。在高溫之下,耐磨陶瓷涂料不易分解、形變、產生有害氣體的穩定性能是其他類型涂料的。
環氧修補料。GH101和GH102的A組份是相同的。包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料(簡稱黑陶)環氧陶瓷涂料為系列產品以環氧樹脂為主料GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體。GH102型白色環氧陶瓷涂料(簡稱白陶)及與其配套的環氧膩子,環氧鐵紅底漆GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。1,環氧陶瓷鱗片膠泥為無溶劑型,使用時不散發出任何揮發性溶劑,符合安全和環保要求。
在設計、生產耐磨陶瓷材料時,目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝:
1、涂料應選擇彈性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量是一個重要的材料常數,是原子間結合強度的標志,實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體,由于結合力較強,通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料,應該選擇離子和共價化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。
為了消除缺陷,提高晶體的完整性,細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向,近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有的機械強度和耐磨性,是傳統陶瓷所的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結構,幾乎無缺陷,強度可以提高一個數量級。
3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。
當在陶瓷材料中加入高強顆粒時,材料抵抗應力誘發的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應力的作用下發生擴展遇到顆粒時,由于顆粒的強度和小的膨脹系數,裂紋被“釘"扎住,要繼續擴展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發生裂紋偏轉,增加界面面積,從而增加能量的消耗,提高材料的強度和韌性。加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,可以增加耐磨材料的使用壽命,降低生產成本。