供貨周期 | 現貨 | 規格 | 25kg/桶25kg/桶 |
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應用領域 | 環保,化工,能源,建材/家具 | 主要用途 | 耐化學腐蝕性能 耐強酸強堿耐化學腐蝕性能 耐強酸強堿 |
是否可調色 | 是 | 干燥時間 | ≤?2h |
總固含量 | ≥?80% | 附著力? | 強 |
耐堿性 | 良好 |
產品簡介
詳細介紹
環氧飲用水艙防腐涂料
飲水管道內壁防腐,管道內壁一般用IPN8710***防腐,IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁(為了降低工程造價)則會采用環氧煤瀝青纏布刷油,環氧煤瀝青防腐結構則由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網絡重防腐管道涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術
環氧飲用水艙防腐涂料
IPN8710無毒飲用水內壁防腐鋼管規劃未來,還必須面對現實、重視眼下。目前,我國鋼鐵工業陷入困難境地,除了與大的經濟環境有關以外,自身存在的問題不容忽視。其中,突出的問題是鋼產量過高。甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6—8小時內用完,以免膠結浪費施工方法:噴涂,刷涂及輥涂,噴涂壓力0.3~0.6 Mpa,稀釋比率0~10%(體積比)。
環氧飲水艙施工方法:
(1)涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達到Sa 2.5級,以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
(2)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
(3)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
(4)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用