環氧煤厚漿瀝青漆
水性環氧煤瀝青漆的施工要求。在10℃以上。這是因為：由于是水性涂料，會引起一系列問題。一般底材溫度高于5℃以上。低溫會造成破乳和結凍，導致涂料或涂膜。底材溫度高，水分蒸發越快，越利于涂膜的形成。低溫時，涂膜中水分逸出慢，會造成涂膜外觀。但溫度高時，涂料兩組分反應快，使用期短，涂料流平性變差，施工時也應注意。由于水性環氧煤瀝青漆中環氧基和固化劑上的活潑氫反應受溫度限制，該反應在10℃下很緩慢，一般5℃下基本不反應。施工的具體方法；環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。還有著的耐生物腐蝕的性能，他們的這些能力都是的，甚至有著更多的看滲透的能力。同時環氧煤瀝青涂料有著較為綜合性的防腐蝕的性能，采用的全都是一些優異的性能加工制作而成的。
環氧煤厚漿瀝青漆
環氧煤瀝青涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介：分為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。
經*工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。煤瀝青：耐水，耐潮，防霉，耐氧化氮，二氧化碳，氯氣，對鹽酸和其它稀酸，稀堿均有一定的抵擋作用。

市場上生產的環氧煤瀝青漆主要由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑及特種環氧固化劑等組成的雙組份涂料，漆膜具有優良的附著力、耐沖擊性，高度的防銹性能和良好的抗化學性能及耐油性能等。冬季環氧煤瀝青漆施工建議：

1.涂裝前需要將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。

2.涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10:1施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。

3.此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完，未配完的材料要密封保存。

4.陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工，對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

環氧煤瀝青漆在市場上是一種興起的產品，它的質量好、價格實惠，被廣泛的運用在我們日常生產生活中的各個地方。一般的防腐就運用環氧煤瀝青漆，效果好得沒話說。