OM-4煙囪耐高溫防腐涂料
 OM-4-5高溫底涂防腐漆<煙囪專用漆>耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學性能。OM涂料助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質。它是現代涂料生產技術的重要組成部分。其本身不能單獨成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料毒理學試驗顯示無毒和陰性結果，為飲用水和食品容器內壁可廣泛用于石化，石油，海上平臺，船舶，水利，市政，冶金等行業的飲水艙，水塔。環氧丙烯酸樹脂等基料組成的長效防腐涂料。om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝經過市場激烈競爭洗禮的我公司全體員工緊隨時代脈搏。間苯二甲酸不飽和聚酯它的不斷發展促使涂料產業出產和技術水平得到迅速進步。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環氧樹脂秉承科技，質量為本的管理理念，不斷創新，為客戶著想，做達標工程。
OM-4煙囪耐高溫防腐涂料

OM耐酸防腐涂料根據現場所處環境及各種涂料的使用機能和多年的施工經驗，用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且合用于混凝土、木材等非金屬 的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的 除銹質量的題目，減少了勞動強度、節約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也 不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質量和防腐壽命。
刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道。2總干膜厚度0.5—1.0mm。（設計院根據需要選擇厚度）。施工周期：20天（210-240M煙囪）。鋼煙囪內側防腐處理方案：處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道。并發生化學反應，產生硫酸鹽，亞硫酸鹽或其它化合物。脫硫后，煙氣溫度約為45℃，在煙氣露點溫度以下，對脫硫裝置而言，遂產生露點腐蝕問題。HF或其它有害化學成分與鋼鐵相遇SO3化學腐蝕濕法脫硫工藝中化學腐蝕的基本原理是:煙氣中的SO2。

施工方案:

待膩予*干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進行施工，先在墻上涂刷一層OM-4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料：

貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經不粘手就可以開始刷OM-5面料，兩層面料之間必須保證有6~10小時的技術間歇時間.

注意事項

1、底材溫度高于*點3℃，施工溫度不低于5℃.

2、施工前先閱讀使用說明。或咨詢廠家

3、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8 小時內用完。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。

4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于 85%，本產品涂裝后須 7 天后才能交付使用。

預防措施：

遠離熱源、火花、明火、熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設備接地，連接。使用防爆電器、通風、照明設備。只能使用不產生火花的工具。戴防護手套、防護眼睛、防護面罩。

廢棄處置：本品、容器的處置按照當地相關的法律、法規的要求執行。