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  德國系統(tǒng)集成商BBS成功應用力士樂磁懸浮輸送線Active Mover為汽車零部件供應商TRW量身打造了一條汽車電子元件的自動生產(chǎn)線，其中包含上料，壓裝，裝配，檢測，測試，下料等37個工位。整條生產(chǎn)線全長共計22米，環(huán)狀布局，緊湊合理，節(jié)約空間，使生產(chǎn)效率大幅度得到提高。
 
  上圖是來自德國的系統(tǒng)集成商BBS成功將Active Mover 應用到了汽車電子元件的自動化生產(chǎn)線中。Active Mover的主體部分由兩部分組成：20段長度1米直線段模塊和2個180度的圓弧彎道模塊，兩者配置成長度為22米的環(huán)狀輸送系統(tǒng)。承載工件的滑塊豎直安裝于直線電機外側(cè)，它可以在系統(tǒng)的任意位置快速運行，并實現(xiàn)定位，同時系統(tǒng)可以對每個滑塊進行單獨控制。這條生產(chǎn)線可以在無人干預的狀態(tài)下自動工作45分鐘。原材料的上料部分由工人手工操作完成，成品的下料部分由博世力士樂的另一輸送系統(tǒng)TS2plus實現(xiàn)。

  Active Mover 可以兼容各種工控機，通過 Profinet、Ethernet/IP 或者 EtherCAT 與之相連。同時友好支持生產(chǎn)線進行改建，只需增減模塊便可以實現(xiàn)生產(chǎn)線的改造。滑塊的加速度zui大為40m/s²，zui高速度為150 m/min。受益于Active Mover 出色的性能，在新的產(chǎn)線上工件在工位間的輸送時間縮短了1秒以上，整線的節(jié)拍時間大大縮短！