選擇GSR電磁閥需要注意的事項

a、介質：對于腐蝕性介質必須選用不銹鋼閥體及耐腐蝕性介質的密封件。對于中性介質，可選用黃銅閥體材料的電磁閥，氨類介質不能采用。
溫度對電磁閥的選用影響很大，一般情況下電磁閥可以適用于不高于80攝氏度的介質場合，如果高于80攝氏度需選用高溫電磁閥；
粘度一般不能高于22厘斯，如果是高粘度介質，可選用適合高粘度介質的電磁閥，如德國COAX公司同軸閥產品，該閥門同樣可以適用于不能使用普通電磁閥的含有較臟顆粒的介質系統中，如機床切削液系統。
b、環境：易燃易爆場合需選用防爆型電磁閥；德國GSR及COAX產品一般都是IP65防護級別，可以適用于大多使用場合。
c、壓力：選用電磁閥標稱壓力時，應不低于管內介質zui高工作壓力。
d、方向：一般電磁閥均為單向流動，如果需要雙向流動，可以選用德國COAX同軸閥產品。
e、通徑：根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，但一般均按設計流速確定閥門通徑。
f、溫度：環境的zui高和zui低溫度應選在允許范圍之內。
g、三通：三通式電磁閥選用應標明使用方式，比如合流、分流等；如不能提供，可以選用通用式三通電磁閥。
h、電壓：電壓規格優先選用交流AC 24 42 110 220； DC 24 110 196。
i、安裝：注意閥體上箭頭應與介質流向一致。電磁閥應水平管線上安裝。
電磁閥安裝前應*吹掃管道。閥前裝過濾器。

分步直動式電磁閥，該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯 和靜鐵芯吸合，導閥口開啟而導閥口設在主閥口上，且動鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質流通。當線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關閉導閥孔，此時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈簧復位和壓力的作用下關閉主閥，介質斷流。結構合理，動作可靠，在零壓差時工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。

直動式電磁閥，有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀態，當線圈通電時產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位，直接關閉閥口，介質不通。結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型正好相反。如小于φ6流量通徑的電磁閥。

間接先導式電磁閥，該系列電磁閥由先導閥和主閥芯著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關閉狀態。當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低于進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口。常開式原理正好相反。如：SLA，DF（φ15以上口徑），ZCZ等。

電磁閥是用來控制流體通斷及改變流動方向的自動化工業設備。
1、電磁閥工作原理
電磁閥在通電或斷電的情況下，通過電磁力控制電磁芯動作，從而直接或間接地控制閥門開啟或關閉。
2、電磁閥分類
A 直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁閥線圈產生電磁力把關閉件打開或關閉;斷電時，電磁力消失，復位彈簧把關閉件送回原位。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作。 
B 先導式電磁閥：
原理：常閉式電磁閥通電時，電磁力控制電磁芯把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開;斷電時，復位彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速在上下腔室關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點： 適于高壓流體系統，可任意安裝，但必須滿足流體進出口zui小壓力差不低于設定值條件方可選用。
C 強制先導式電磁閥：
原理：它是一種直動式和先導式相結合，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把電磁芯和電磁閥關閉件依次向上提起，閥門打開；當進出口壓力差不低于zui小啟動壓差時，通電后，電磁芯提起，因先導泄壓，下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把關閉件向上推開;斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點： 在低壓差、真空、高溫高壓時均可使用。