試驗室管理制度

　　1、試驗室建立主任(技術(shù)負責人)負責制，各專業(yè)分工明確、責任到人。

　　2、試驗室堅持用“數(shù)據(jù)說話”的原則，做到公平、公正，數(shù)據(jù)提供準確及時，獨立行使技術(shù)職能，不受任何方面的干預和干擾。

　　3、試驗室必須保持清潔、整齊、安靜，不得在室內(nèi)從事與試驗無關(guān)的事，非操作人員不得在內(nèi)逗留。

　　4、試驗員為工作室的安全衛(wèi)生責任人。每次試驗檢測結(jié)束后，做到水電位于安全狀態(tài)，儀器、設備的零部件妥善保管，常用器具擺放整齊，說明書、操作手冊和原始記錄等放入地點，工作室場地清潔、儀器潔凈。

　　5、試驗室的儀器、設備由兩人以上操作，地面采取絕緣措施，電源線應排列整齊，不得橫跨過道。

　　6、試驗室應保管好設備、儀器，做好防火、防盜和防蛀工作。

　　集料室管理制度

　　1、集料室是進行粗、細骨料試驗檢測的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。

　　2、集料室內(nèi)禁止隨地吐痰、抽煙、飲食。

　　3、禁止將與試驗無關(guān)物品帶入集料室。

　　4、集料室應保持整潔、衛(wèi)生，每次實驗完畢及時清掃，每周*清掃一次。

　　5、集料室試驗操作完畢后，必須切斷電源、水源，以保證集料室安全。

　　6、儀器、設備的配套件要妥善保管，連接線、常用工具應排列整齊。

　　7、不經(jīng)允許與試驗室無關(guān)人員不得進入集料室，更不得動用儀器設備。

　　8、試驗過程中嚴格按照操作規(guī)程，不得違章操作，注意用電安全。

　　9、發(fā)現(xiàn)儀器設備有異常現(xiàn)象時及時跟主管領(lǐng)導匯報。

　　力學室管理制度

　　1、試驗前應對本室的儀器設備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施。進行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度。

　　2、試驗人員應對所使用的儀器設備*了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養(yǎng)。試驗機、壓力機應在其量程的20%~80%范圍內(nèi)操作。

　　3、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導致試驗操作不連貫。

　　4、操作過程中應集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關(guān)機，切斷電源，并查明原因。

　　5、儀器使用完畢，應做好使用記錄，清理壓板上的試驗殘留物，使機器恢復原狀。

　　6、儀器設備定期保養(yǎng)，壓力機、試驗機、應力環(huán)等定期檢定。

　　7、試驗配件等使用完應擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢。

　　8、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電。

　　膠材室管理制度

　　1、試驗前應檢查本室所有儀器設備、配件、水、電是否正常，如有異常應立即采取措施。

　　2、試驗人員應對所使用的儀器及配件性能*了解，做好使用記錄。

　　3、試驗人員應熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。

　　4、試驗室溫度為20±2℃，相對濕度不低于50%，試樣、試模及水溫度與室溫相同;試驗時應記錄室溫;試驗室一般不宜通風。

　　5、操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關(guān)機，并查明原因。

　　6、試驗完畢，應將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢。

　　7、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應注意計量儀器的檢定期限。

　　8、下班前應檢查門、窗、水、電。

　　混凝土室管理制度

　　1、試驗人員必須熟悉各種儀器設備的性能，使用后應做好使用記錄。

　　2、試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。

　　3、使用拌和機前，應先用少量砂漿刷膛。

　　4、拌和機應經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料應按順序加入石子、砂、膠凝材料，開動拌和機后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。

　　5、試模在使用前應檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。

　　6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應立即切斷電源，并查明原因。

　　7、試件成型后，在脫模前，不得搬動和碰撞。

　　8、拌和機、振動臺及其它工具，使用完應立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。

　　樣品室管理制度

　　1、需對每件樣品進行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。

　　2、試驗人員在登記樣品時，應根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。

　　3、登記單應放在樣品的醒目位置，樣品擺放應有序。

　　4、每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗，應考慮每次取樣是否有代表性。

　　5、試驗完畢后，有特殊需要的樣品應留樣備查，如無特殊需要，應將剩余樣品清理掉。

　　標養(yǎng)室管理制度

　　標養(yǎng)室為試件養(yǎng)護的重要場所，為保證試件正常養(yǎng)護，盡可能減少外界因素對試件的影響，因此制定以下規(guī)定請大家遵守：

　　1、由專人負責每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設置。

　　2、送、取樣品時，應注意隨手關(guān)門，試件擺放應有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5cm，不得疊放在一起。

　　3、每個試件都要標有編號及成型日期，取樣前必須認真核對編號、日期，避免出錯。

　　4、如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應立即采取措施，并作好記錄。

　　5、試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適(尤其夏季)。

　　6、謝*關(guān)人員進入本室。

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　　抽樣與樣品管理制度

　　1、抽樣取樣員負責工地的樣品抽樣工作。抽樣工作至少兩人進行，抽樣人員應遵守抽樣紀律，嚴格按照抽樣頻率和有關(guān)規(guī)程、標準取樣。抽樣完畢，抽樣人員應認真填寫抽樣單。

　　2、樣品接收取樣員將樣品及時送達試驗室，試驗員認真檢查樣品狀況，并清點樣品，確認無誤后，由取樣員填寫樣品臺帳，試驗員校核無誤后，雙方在樣品臺帳上簽字。

　　3、樣品識別與存放

　　樣品應具wei一性編號，并分類存放，做到帳物一致。樣品的試驗狀用“未檢”、“在檢”、“檢畢”標簽加以標識。對要求在特定環(huán)境下儲存的樣品，應嚴格控制環(huán)境條件。

　　4、樣品的處置

　　檢畢樣品留樣期不得少于報告報驗期，留樣期一般不超過60天，特殊樣品根據(jù)要求另行商定。

　　試驗記錄與報告管理制度

　　1、檢測原始記錄是出具檢測報告的依據(jù)，記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計量單位的使用均須符合有關(guān)要求。

　　2、原始記錄須wei一性編號。所用的原始記錄應按規(guī)定的格式和模式填寫，書寫應使用黑色墨水筆填寫，字跡要清晰。原始記錄編號不得斷檔、不許撕毀。

　　3、原始記錄有錯誤需要更改時，一律采用“杠改”并加蓋更改人印章，在旁邊填上正確的內(nèi)容。

　　4、在硬盤上的原始記錄要打印一份用書面形式保存，并有書面簽字。

　　5、原始記錄實行二級審核簽字，即檢驗人員自查并在原始記錄上簽字，校核人員檢查無誤后簽字。在審核時，如發(fā)現(xiàn)原始記錄不符要求或有誤，則應退還檢驗人員進行更正或要求重測。

　　6、檢驗人員對其出具的數(shù)據(jù)負責，校核和審核人員對數(shù)據(jù)在運算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負責。

　　7、技術(shù)負責人應每月對原始記錄進行一次抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，必要時進行糾正。

　　8、原始記錄必須妥善保管，保存期工程竣工后不少于五年。

　　9、檢驗報告的編制

　　試驗員根據(jù)原始記錄編制檢驗報告，經(jīng)審核員確認后，主任批準檢驗報告。檢驗報告應有填寫人、審核人、負責人三級審核簽字后，統(tǒng)一登記后按規(guī)定程序發(fā)出。

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　儀器、設備管理制度

　　1、全體試驗人員必須認真負責，一絲不茍。

　　2、正確了解掌握儀器設備的性能，嚴格遵守操作規(guī)程。

　　3、儀器設備實行定期定人保養(yǎng)管理，操作之前認真檢查電壓及儀器運轉(zhuǎn)情況，操作后及時保養(yǎng)，做到工完場清儀器凈，周六進行大掃除。

　　4、儀器設備出現(xiàn)事故及時報告，嚴禁擅自拆修和帶電檢修。

　　5、計量儀器按計劃定期檢定，確保儀器準確無誤。

　　6、有計劃、有步驟地添置和更新儀器設備，做好購置、檢定和報廢工作。

　　7、及時建帳立卡，認真做好技術(shù)檔案工作。

　　8、人為造成儀器設備的損壞，視情節(jié)追究責任、處以罰款。

　　人員培訓、考核制度

　　1、人員培訓、考核是一項重要工作，列入每年的工作計劃、以不斷提高人員的素質(zhì)。

　　2、采用分散、集中、自學與講課相結(jié)合的辦法，對全室人員進行培訓和考核。

　　3、集中學習，有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標準進行學習， 對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學習。

　　4、除定期參加上下級組織的試驗操作培訓外，本室人員每年舉辦一次試驗項目操作培訓，由試驗工程師現(xiàn)場講課操作，互相提高試驗操作水平，培養(yǎng)新生力量。

　　5、對高速鐵路的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)定，組織全室人員及時學習和討論，并及時貫徹實施，做到試驗人員個個熟悉。

　　6、結(jié)合本室的計量認證，組織學習《管理手冊》、《程序文件》，不斷提高管理水平。

　　質(zhì)量文件管理制度

　　1、質(zhì)量文件包括各類文件、手冊、作業(yè)指導書，有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程，試驗檢驗質(zhì)量活動記錄等。

　　2、建立收發(fā)文記錄，建立質(zhì)量體系文件清單，及時收集整理質(zhì)量活動記錄(樣品臺帳、試驗記錄、試驗報告、試驗臺帳等)。

　　3、質(zhì)量文件由資料員建立檔案分類妥善保管。

　　4、工程試驗檢測資料,由資料員隨著工程進展及時整理并負責歸檔保管,工程竣工后移交技術(shù)部門統(tǒng)一歸檔上繳項目部。

　　5、及時下載有關(guān)方面的電子文件、通知，經(jīng)主任簽閱后編碼登記，作為有效文件。

　　6、內(nèi)部文件和資料，對他人復制或拷貝，須經(jīng)主任批準。

　　7、過期資料的銷毀嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。

　　安全衛(wèi)生管理制度

　　1、試驗人員嚴格遵守操作規(guī)程，并掌握必要的急救知識和事故處理知識。

　　2、試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。

　　3、操作前和操作后認真檢查電器系統(tǒng)及設備，確保用電安全，嚴禁私自使用用電設備等。

　　4、進行加熱、易燃、易爆以及機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開現(xiàn)場。5、5、試驗結(jié)束和下班前，要認真進行清掃、擦拭和安全檢查，重點是水、電、火。

　　6、定期或不定期對試驗人員進行消防器材使用常識等安全教育和考核。

　　不符合檢測工作管理制度

　　1、技術(shù)負責人對檢測工作的不符合進行識別確認與控制，必要時決定暫停檢測工作和扣發(fā)檢測報告并通知施工單位;及時組織糾正差錯，zui大限度地降低差錯率，同時對差錯的嚴重性做出評估;視所采取糾正措施的有效性決定是否恢復檢測工作。

　　2、質(zhì)量負責人負責控制管理體系活動中的不符合項;對偏離或違反方針、目標、政策、程序可能造成風險的嚴重性和可接受性做出評估，決定對相關(guān)部門和人員的職責開展專項內(nèi)審，確認糾正措施的有效性。

　　3、監(jiān)督員負責識別對標準中技術(shù)要求的偏離和差錯并視其嚴重性向技術(shù)負責人直至zui高管理者報告，提出并組織實施糾正活動，有權(quán)中止檢測活動。

　　4、中心所有員工都有責任和權(quán)力向技術(shù)、質(zhì)量負責人、主任報告任何偏離和差錯，并提出糾正活動和糾正措施建議。

　　5、質(zhì)量負責人對質(zhì)量管理體系和技術(shù)運作各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不符合工作進行匯總、統(tǒng)計分析，對個別的、偶然發(fā)生的不符合工作，被證實不會影響檢測報告質(zhì)量的鑒別為一般不符合項。

　　6、發(fā)出的檢測報告上出現(xiàn)數(shù)據(jù)、標準、結(jié)論實質(zhì)性差錯的，鑒別為嚴重不符合項。

　　7、一般不符合由責任部門負責人組織糾正活動，建立記錄。

　　8、嚴重不符合由質(zhì)量負責人提出處理意見，組織相關(guān)部門實施糾正活動。

　　9、屬嚴重不符合項工作，立即采取糾正活動：責令操作人員中止偏離活動、暫停工作、扣發(fā)檢測報告等。檢測室負責人核查原始記錄，屬打印錯誤的立即通知糾正。如果不符合報告已發(fā)出，由資料員負責收回，并重新發(fā)放符合要求的報告。

　　10、屬嚴重不符合項工作或一般不符合項而不能現(xiàn)場關(guān)閉的工作，則采取標識、隔離、立即停止工作等措施，并由檢測室負責人組織人員對產(chǎn)生不符合項的原因進行分析，提出糾正措施，報技術(shù)負責人批準實施。

　　11、對一般不符合工作，糾正后即可恢復工作，對嚴重不符合工作由技術(shù)負責人視所采取措施是否有效決定是否恢復檢測工作。

　　12、監(jiān)督員在日常工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量活動不符合規(guī)定程序時應采取如下行動：提出并判定偏離或差錯的嚴重，立即采取糾正活動性;視偏離的嚴重程度和可能造成后果的嚴重性及時向質(zhì)量負責人(必要時同時向技術(shù)負責人)報告。

　　13、質(zhì)量負責人判斷不符合活動可能再度發(fā)生時，應責成有關(guān)人員立即提出糾正措施并規(guī)定整改執(zhí)行人員和完成時間。

　　14、日常工作中各級管理人員、驗證人員和執(zhí)行人員在管理體系活動和技術(shù)工作活動的各個環(huán)節(jié)識別出的一般不符合項，應視及時向發(fā)生不符合的部門負責人報告處理;對客戶投訴的嚴重不符合項應及時向質(zhì)量負責人報告。

　　15、技術(shù)負責人通過對報告的格式、所含信息量和結(jié)果表示進行核實，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的報告及時記錄，并反饋到相關(guān)檢測室落實處理。

　　16、不符合檢測工作責任者的處理：對一般不符合工作責任者，由中心試驗室主任對其進行相應的教育和培訓，協(xié)助分析原因，提高技能;對嚴重不符合工作責任者，由授權(quán)單位負責人會同項目中心試驗室主任，視本人工作能力、工作態(tài)度和造成的影響和后果，對責任者進行換崗直至辭退。

　　瞞不報。

　　安全環(huán)保管理制度

　　1、試驗人員嚴格遵守操作規(guī)程，并掌握必要的急救知識和事故處理知識。

　　2、試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。

　　3、操作前和操作后認真檢查電器系統(tǒng)及設備，確保用電安全，嚴禁私自使用用電設備等。

　　4、進行加熱、易燃、易爆以及機器運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開現(xiàn)場。

　　5、試驗結(jié)束和下班前，要認真進行清掃、擦拭和安全檢查，重點是水、電、火。

　　6、定期或不定期對試驗人員進行消防器材使用常識等安全教育和考核。

　　不合格品控制程序

　　1、 目的：通過編制并實施本程序，確保承建的工程項目在原材料、成品、半成品以及試驗儀器設備的采購、搬運和使用過程中出現(xiàn)的不合格品和試驗檢測過程中產(chǎn)生的不合格品/項目得到識別和控制，確保不合格品/項目不進入下一工程/工序。

　　2、使用范圍：本程序適用于試驗室對不合格品/項目的控制。

　　3、術(shù)語與定義

　　(1)不合格：未滿足要求。

　　(2)返工：對不合格產(chǎn)品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。

　　(3)返修：對不合格產(chǎn)品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預期的使用要求。

　　(4)拒收：提供的產(chǎn)品經(jīng)返工、返修或讓步處理后仍不符合規(guī)定的要求。

　　4、職責

　　(1)項目部檢測試驗中心是本程序的歸口管理部門。

　　(2)各工區(qū)試驗室為本程序的實施、管理部門。

　　5、程序

　　(1)不合格品/項目的分類

　　(2)過程中發(fā)生的不合格：沒有造成zui終的不合格，只是過程當中工序或環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。

　　(3)可糾正的不合格：已經(jīng)發(fā)生不合格，但能通過返修、返工達到合格。

　　(4)yong久性不合格：對zui終經(jīng)返修處理后，仍然達不到使用要求。

　　(5)不合格品處置方法主要有：返工、返修、讓步、拒收、降級、他用、報廢等。

　　6不合格品/項目的識別

　　(1)接收樣品時，發(fā)現(xiàn)樣品附件、資料不全或與樣品不符，均為不合格。

　　(2)試驗過程中，未按規(guī)定的操作規(guī)程進行試驗檢驗、或未按相應的技術(shù)標準進行評定，或使用的儀器設備、環(huán)境條件不符合規(guī)定要求，均為不合格。

　　(3)試驗結(jié)果，原材料、半成品、成品不符合規(guī)定的技術(shù)標準要求，均為不合格品。

　　7不合格品的標識

　　(1)在不合格品上掛“不合格品”警示牌。

　　(2)在不合格品上寫“不合格品”、“返修”等字樣。

　　(3)“不合格品”標識由工地試驗室會同相關(guān)部門負責實施。

　　8、不合格品/項目控制

　　(1)儀器設備

　　(2)對于采購出現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)量負責人通知供貨商替換或退貨。

　　(3)對于工作中因違章原因造成儀器設備損壞或精度下降按下列要求處理：

　　a 發(fā)生儀器設備損壞或精度下降，操作者應停止檢測，報告質(zhì)量負責人。

　　b 質(zhì)量負責人應組織有關(guān)人員分析情況，對儀器設備進行必要的檢修或重新檢定。

　　c 每次儀器設備損壞等情況的處置措施均應詳細記錄。

　　9、環(huán)境條件

　　(1)試驗檢測過程中儀器設備出現(xiàn)異常情況，應立即報告質(zhì)量負責人，對已經(jīng)取得的數(shù)據(jù)進行分析決定是否重新檢測。

　　(2)因突然停電等原因?qū)е聶z測中斷，應立即關(guān)閉電源，保護好檢測儀器，并向技術(shù)負責人報告，待供電正常后，視情況作出繼續(xù)檢測或重新檢測的決定。

　　(3)試驗檢測過程中發(fā)生的不合格

　　(4)試驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)試驗檢驗數(shù)據(jù)異常，應立即報告技術(shù)負責人進行現(xiàn)場評審，查找原因進行分析并采取有效措施。采取措施仍無法避免的，應重新取樣進行試驗檢驗。

　　(5) 進場的材料經(jīng)檢驗不合格，試驗部門應及時書面通知物資部門，物資部門應拒收退貨，。

　　(6)試驗檢驗結(jié)果證明原材料、半成品為不合格品，試驗室出具試驗檢驗報告，項目部和工區(qū)兩級工程部門進行評審，拿出處理意見報項目、工區(qū)兩級總工批準后實施。

　　(7)材料或半成品進場后超過規(guī)定期限或受其他因素影響(如雨水、低溫、化學侵蝕等)，經(jīng)檢驗滿足不了設計和規(guī)范規(guī)定的要求，應根據(jù)實際情況和檢驗結(jié)果進行降級使用，降級幅度應根據(jù)檢測結(jié)果并經(jīng)項目、工區(qū)兩級總工批準后確定。降級后仍滿足不了使用要求，經(jīng)批準后作報廢處理。

　　(8)項目部檢測試驗中心定期對試驗檢測工作進行檢查，統(tǒng)計匯總不合格試驗檢測項目，并跟蹤處理結(jié)果。同時對檢查出的試驗檢測問題，書面發(fā)出工程試驗檢測問題通知單，責令當事者制定糾正措施并及時糾正，同時制定預防措施，防止類似問題再次出現(xiàn)。

　　檢測事故分析制度

　　1、在檢測過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時，必須仔細分析產(chǎn)生不合格原因，防止承建工程中出現(xiàn)的不合格品的非預期使用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質(zhì)量。

　　2、當發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時，試驗人員立即向試驗室技術(shù)負責人匯報，通知施工負責人，停止該部分工程的繼續(xù)施工，并做好標識，等待重新檢測后的結(jié)果再決定如何處理。

　　3、試驗室技術(shù)負責人組織試驗人員對該部分重新進行檢測，如有可能換用同類型的其它儀器進行檢測，并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。

　　4、如復檢結(jié)果合格，由試驗室技術(shù)負責人召集參與該試驗的人員了解分析，確定*次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因，分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必要，再做一次重復試驗。當確定是由檢測工作自身的失誤而導致不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)，試驗室出具書面說明報告，并通知有關(guān)施工技術(shù)負責人可以正常施工。試驗室技術(shù)負責人必須采取有效措施，加強人員教育、嚴守操作規(guī)程、按要求檢定儀器設備，以防下次再出現(xiàn)類似情況。

　　5、復檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告，報總工等按不合格品進行處理。由總工、施工技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進行評審，確定處置辦法。

　　6、不合格品按要求進行糾正和預防。以達到原要求并采取措施預防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。

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