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保溫管制作工藝;
1.涂布底膠:此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結強度,防止涂層出現針氣孔等缺陷。建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產品規格規定比例配合)。當乙料較稠時,可用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產品質量。在配制時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據實際用量,即配即用。(注意:991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌,與911型、851型相反)
2.局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化后再進行整體防水施工。
3.*遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時,應根據施工面積大小、形狀和用料,統一考慮施工退路和涂刮順序。
4.第二遍涂層施工:在*遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同*遍涂層。為了確保防水工程質量,涂刮的方向必須與*層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。
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