經濟保溫厚度指考慮管道保溫結構的基建投資和管道散熱損失的年運行費用兩者因素，折算出在一定年限內“年計算費用”zui小值時保溫層厚度。
   管道和設備經濟保溫厚度可參考有關設計手冊中的公式計算確定，還可查閱《民用建筑節能設計標準》中供暖、供熱管道zui小保溫厚度參考選用。
二、管道和設備的防腐
1.涂漆防腐
 涂漆方法有手工涂刷、空氣噴涂、高壓噴涂和靜電噴涂等。
（1）手工涂刷  手工涂刷是將油漆稀釋調合到適當稠度后，用刷子分層涂刷。手工涂刷應自上而下、從左至右、先里后外、縱橫交錯地進行，漆層厚度應均勻一致，無漏刷和掛流處。
（2）空氣噴涂  空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴槍時產生的高速氣流，將貯漆罐內漆液引射混合成霧狀，噴涂于物體的表面。空氣噴涂中噴槍所用空氣壓力為0.2～0.4MPa，一般距離工件表面250～400mm，移動速度10～15m／min。為提高一次噴膜厚度，可采用熱噴涂施工，熱噴涂施工就是將漆加熱到70℃左右，使油漆的粘度降低，增加被引射的漆量。
（3）高壓噴涂  高壓噴涂是將加壓的涂料由高壓噴槍噴出，劇烈膨脹并霧化成極細的漆粒噴涂到構件上。由于漆膜內沒有混入壓縮空氣而帶進水分和雜質，漆膜質量較空氣噴涂高，同時由于涂料是擴容噴涂，提高了涂料粘度，霧粒散失少，減少了溶劑用量。
（4）靜電噴涂  靜電噴涂是使噴槍噴出的油漆霧粒細化，在靜電發生器產生的高壓電場中帶電，帶電涂料微粒在靜電力的作用下被吸引貼覆在異性帶電荷的構件上。由于飛散量減少，這種噴涂方法較空氣噴涂可節約涂料40％～60％。
   埋地管道采用涂刷瀝青涂料防腐。埋地管道腐蝕是由于土壤的酸性、堿性、潮濕、空氣滲透以及地下雜散電流的作用等因素引起的，其中主要是電化學作用。2.埋地管道的防腐
   埋地管道腐蝕的強弱主要取決于土壤的性質。根據土壤腐蝕性質的不同，可將防腐層結構分為普通防腐層、加強防腐層和特加強防腐層三種類型，其結構見表12-3。普通防腐層適用于腐蝕性輕微的土壤，加強防腐層適用于腐蝕性較劇烈的土壤，特加強防腐層適用于腐蝕性極為劇烈的土壤。土壤腐蝕性等級及其防護見表12-4。
   為了增強瀝青涂料與鋼管表面的粘結力，在涂刷瀝青瑪脂之前一般要在管道或設備表面先涂刷冷底子油。瀝青瑪脂溫度應保持在160～180℃時進行涂刷作業，涂刷時冷底子油層應保持干燥清潔，涂層應光滑均勻。瀝青涂層中間所夾的加強包扎層可采用玻璃絲布、石棉油氈、麻袋布等材料，其作用是為了提高瀝青涂層的機械強度和熱穩定性。  
   施工時包扎料用長條帶呈螺旋狀包纏，圈與圈之間的接頭搭接長度應為30～50mm，并用瀝青粘合緊密，不得形成空氣泡和折皺。防腐層外面的保護層多采用塑料布或玻璃絲布包纏而成，其施工方法和要求與加強包扎層相同，保護層可提高整個防腐層的防腐性能和耐久性。
   埋設在一般土壤內管道可采用普通防腐方法；埋地管道在穿越鐵路、公路、河流、山洞等地段及腐蝕性土壤時，可采用加強防腐方法；穿越電車軌道和電氣鐵路下的土壤時，可采用特加強防腐方法。