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如何控制VOC:

揮發(fā)性有機物( VOC)其大的特點是無組織排放。無組織排放是指污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放。在煉油和石化行業(yè)中，VOC的排放環(huán)節(jié)主要有設備與管線組件的泄漏、煉油和石化各工藝過程中的排氣、度氣燃燒塔(火炬)尾氣排放、廢水揮發(fā)和油品儲運過程等。

LDAR(Leak Detection And Repair泄洞檢測與修復)是針對石油化工企業(yè)的設備裝置中VOC的無組織排放而實施的源頭控制方法，是基于便攜式儀器全面檢漏的VOCs控制措施。美國環(huán)保署(EPA)編制的揮發(fā)性有機物泄漏測定方法已成為通用的檢測標準方法(方法21 )，被許多國家和機構(gòu)所引用。

LDAR的基本模式是用儀器逐個檢測可能泄漏的生產(chǎn)裝置無組織排放源，并通過修復措施降低排放的技術(shù)管理措施。主要包括兩方面核心內(nèi)容:對每一個可能泄漏的法蘭、閥門、動設備等進行檢測，確認泄漏程度；根據(jù)檢測在規(guī)定的時間節(jié)點內(nèi)對泄漏的部位進行替換或修復。

案例分析:

石油化工企業(yè)中，設備泄漏是大的VOC排放源。

美國環(huán)保署(EPA)國家執(zhí)行調(diào)查中心( NECI) :全美有毒有害物質(zhì)(危化物)排放清單中，石化企業(yè)泄漏排放占55%。其中閥門、法蘭接口占泄漏總量90%以上。工企業(yè)VOCs排放

1990年，美國清潔空氣法案(CAA)強制石化企業(yè)開始實施LDAR，如今，美國石化和化

分別降低了63%和56%。EPA估計石化廠由于設備泄漏造成的產(chǎn)品損失價值約為S1，370 (折合人民幣8500元)/噸VOC。

如一個石化廠每年排放voc約650噸，實施LDAR后，能夠減排63%，約410噸voC.價值約$561.700(折合人民幣350萬元)。也就是說， LDAR有潛力為該石化廠 每年增加收入超過三百五十萬元 根據(jù)企業(yè)規(guī)模，經(jīng)濟效益可達數(shù)十乃至上千萬元。