中國汽車工業總產值超過10萬億，約占全國GDP總量的10%。汽車產業作為國民經濟支柱型產業，對GDP的推動作用十分明顯。汽車產業成為具有競爭力的產業，與清潔可再生能源（光伏、風電），儲能，協同達成碳中和碳達峰的雙碳目標。

下面分別針對4大板塊，實驗室分析、過程分析、工業稱重、粉體包裝來介紹我們的高效解決方案。

實驗室分析

水分控制不當不僅影響正負極材料結構穩定，降低電池容量、減少電池的循環使用次數，還可能與電解液反應生成有害氣體，引起電池變形等更嚴重后果。因此，在鋰電生產的整個產業鏈，無論是上游材料還是電芯包裝環節都需要隨時對水分進行檢測。

梅特勒托利多為鋰電池行業量身定做的水分測定解決方案，參考國標GB/T 6283化工產品中水分含量的測定——卡爾費休法（通用方法），C30S庫侖法水分儀搭配Inmotion KF加熱爐精準測定鋰電池材料各部件水分含量。C30S的溶劑管理器可監測試劑參數、一鍵更換溶劑，使滴定杯始終處于良好的狀態。并在任何時候溶劑管理器都可以自動排廢液，加液或更換溶劑，對使用者進行全面的保護。

另外，在鋰電池極片分切的前道工序還包括漿料勻漿涂布、極片烘干輥壓等，其水分含量需在生產現場確認是否達到工藝要求，以便及時調整產線。因此，對水分取樣及檢測要求是快速精準。

針對這種情況，我們推薦HX204快速水份測定儀。其采用創新型懸掛式稱量技術，讓儀器擁有高達10ppm可讀性的水份檢測精度，并在數分鐘內對電池的正、負極極片進行水份含量測定。不僅生產工藝得到了嚴格控制，還兼顧到了生產效率，讓極片生產變得更從容不迫。

過程分析

GPro500 系列TDL激光氣體分析儀

工業稱重

在鋰電池生產環節中，稱重的應用場景非常多，主要包含4個：

　　01正負極材料的粉料配料以及電池制造中漿料配料工藝。在這里無論是采用數字式稱重模塊還是數字平臺秤，梅特勒托利多的數字式稱重配料解決方案能夠幫助客戶實現高精確性、高可靠性的稱量稱重，最大限度地減少物料浪費并提高批次配料量，且設備附件（設備涂層、螺栓螺母、電纜）滿足鋰電企業金屬異物防控方面的要求。

　　02電解液人工配料工藝。鋰鹽是電解液配料工藝的核心物料，通常采用人工投料方式完成，梅特勒托利多手工配料解決方案能夠有效避免人為操作錯誤帶來的巨大經濟損失風險，提高產品質量，提升生產透明度，配方實時同步，實現可追溯的電子記錄，特別是設備改造實施快捷，即裝即用，人工操作簡單。

　　03電池組整體以及產品包裝重量檢測。PBK/PFK工業型高精度平臺秤采用全新的電磁力補償技術，從0.6kg一直到3000kg，都可以帶來30,000e的準確度選擇(其中0.6kg可以選擇60,000e)，其秤臺結構非常適合各種具有挑戰性的環境，幫助鋰電行業更好地控制產品質量，提高生產效率。

　　04電池注液以及注膠封裝工藝。梅特勒托利多高精度稱重模塊結構緊湊，最高精度可達0.1mg，最窄尺寸可達到25mm，并同時能快速且穩定的稱重，提高生產效率。更重要的是，該解決方案還具備可集成性，方便企業安裝。

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粉體包裝解決方案