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回收二手三效蒸發器
蒸發濃縮器中不同效數的特點，不論在多效降膜蒸發器中還是在多效外循環設備、提取濃縮設備中，這些不同效的效體中都有著一個相同的特點，那就是效數越多，就能節約更多的蒸汽量，減少能耗，簡單來說就是，如果我們原本1.2kg的蒸汽只能夠蒸發1kg的水的話，那么對于N效的效體，則就能用1.2kg的蒸汽蒸發Nkg的水了，反之則為蒸發1kg的水只需要用掉1.2/Nkg的蒸汽，算出來就是，二效濃縮便是0.6kg，三效則為0.4kg，四效為0.3kg（以上為我們公司經過試驗后的出來的實際數值，理論數值則為以1kg為主）。這時候有的人會想，那么是否可以一直疊加下去呢，以小的節約的量來生產，這樣是可以的，但是卻是有弊端的，因為我們的濃縮效數的增多，從而使得蒸汽的節省是通過傳熱面積所換取來的，所以當濃縮效數達到一定程度后，由于增加效數而節省的蒸汽費用與添加濃縮設備的費用相比就不是很經濟了，而且從另一個方面來說，對于一個濃縮系統來說，設備中肯定是會存在一定的溫差的，所以效數越多則各效可能分配到的有效溫差也就會越小，當溫度差小的時候后，效數就不能再增加了，所以我們臻榮科技生產的多效提取濃縮設備一般多為四效提取濃縮設備，在現在行業中蒸發器所能達到的效數約為七效之多。
二手蒸發器以串聯的形式運行，組成三效結晶蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高含鹽廢水首*入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打人蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。
加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進人二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。
一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程周而復始，實現水與鹽的終分離。