您好, 歡迎來到化工儀器網
產品簡介
詳細介紹
就地顯示液位計原理：采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據浮力和磁耦合原理，測量筒(即連通器)內磁性浮子隨被測液面的升高(降低)驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉。當液面上升時，磁性浮子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度，實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
就地顯示液位計每個磁翻板為雙色軸向對稱結構，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分，紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質的界面。
就地顯示液位計產品特點：
水罐液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進口優質電子元件，產品可靠性高、穩定性好、持久耐用、高腐蝕性強。其特點十分顯著：
1、結構簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護工作量，能*在戶外安裝使用；
2、被測介質與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關是*隔離的；
3、工作壓力范圍寬：耐壓從真空到42MPa；
4、工作溫度范圍寬，適用于從-190～425℃；
5、不受被測介質物理和化學狀態的影響。如：介質的導電率、介電常數、泡沫、壓力、溫度、蒸發、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量；
6、可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩態磁性開關，實現高低液面、界面控制或報警。磁性開關數量不受限制。
7、可選配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20mADC(或帶HART協議)信號，實現遠距離集中測量與控制。
8、二線制液位傳感器可帶0．56’LED數碼顯示，便于夜間觀測。
磁翻板液位計特點 磁翻板液位計與常用玻璃管液位計、流量計量油相比，具有以下特點， (1) 安全性能大大提高，磁翻板液位計液位測量部分是由不銹鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患， (2) 降低勞動強度，提高工作效率，磁翻板液位計配有液位變送器、智能積算儀，在值班室的顯示儀表上可以隨時看到液位上升情況和量油數據，并設有上、下限液位報警，量油時操作人員不需要在現場盯著液位計，倒好流程后，可以干其他工作， (3) 由較繁瑣的人工計算變為積算儀智能計算，磁翻板液位計具有智能積算功能，可直接顯示站號、井號、量油時間和產量，量油數據由人工計算變為積算儀自動計算，減少人為誤差，確保計量數據真實可靠， (4) 量油不受時間限制，只要達到液位設定高度，就可完成單井量油，對于單井較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍， (5) 故障率低，結構簡單，測量部分無機械傳動件，計量過程不受原油中水、砂、鹽等雜質的影響，使用、維護方便、快捷，確保單井量油的正常運行
就地顯示液位計技術參數：
▲安裝中心距：150-6000mm
▲介質密度：大于0．45g/cm3
▲公稱壓力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段選擇
▲液位計材質：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金等(其他材質可協商訂貨)
▲工作溫度：-190～425℃
▲安裝接口形式：平焊法蘭、外螺紋、內螺紋、焊管、活套法蘭、對焊法蘭
▲主體管頂部結構：焊接帽、焊接帽帶M14×1．5螺塞、法蘭、法蘭帶M14×1．5螺塞、焊接帽帶DN20法蘭、法蘭帶DN20法蘭、焊接帽帶排氣閥、法蘭帶排氣閥
▲主體管底部結構：法蘭蓋、法蘭帶排污螺塞、法蘭帶DN20焊管、帶DN20法蘭、帶針形排污閥或球閥
磁翻柱顯示器：
A型：鋁合金高強塑料翻柱
B型：鋁合金，鋁翻板
C型：耐腐蝕PVC，高強塑料翻柱
D型：耐腐蝕聚丙烯，高強塑料翻柱
E型：鋁合金，LED顯示
F型：聚丙烯，LED顯示
▲防護等級：IP65
磁翻板液位計的優點在于它是通過浮力原理和磁性耦合作用研制而成，全過程測量無盲區，顯示醒目，讀數直觀，因為磁翻板液位計能夠做到高密封、防泄漏，工作人員在收集測量數據時可以不與液體介質直接接觸，能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、不僅能夠就地顯示，界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現遠距離檢測、指示、記錄與控制，加上遠傳裝置后呵以實現測量數據的遠傳顯示與控制，配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上下限報警和控制，本文針對于磁翻板液位計在配置遠傳裝置方面客戶經常會咨詢的幾點問題，以及測量時可能會遇到的假液位情況予以簡要介紹，希望對各位在使用時遇到的相關問題有所幫助
就地顯示液位計浮子常見故障及解決辦法
就地顯示液位計在實際應用中經常會出現故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下。
一、顯示面板顯示異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；
2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；
3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；
4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；
5、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常
一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因、
1、國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態；
4、壓力超出額定值，導致開關損壞。
磁翻板液位計又稱磁性液位計,磁翻柱液位計,磁浮子液位計，它是利用磁藕合原理進行工作的,產品彌補了玻璃管液位計不能在高溫高壓下工作且易碎的多重缺點. 適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合，可就地顯示和遠程控制，體管采用無縫鋼管,連接管處采用拉孔焊接,內部無劃痕， 一、在使用前應該先用校正磁鋼將零位以下的小球設置成紅色，其它球設置成白色； 二、磁翻板液位計測量的介質內部不應該含有固體雜質或者磁性物質等，以避免對浮子造成卡阻； 三、打開的底法蘭，裝入磁性浮子（需要注意的是：重端帶磁性一端向上，不能倒裝， 四、磁的安裝位置，應該避開或者遠離物料介質進出口處，避免因物料流體局部區域的急速變化而影響液位測量的準確性； 五、磁翻板液位計當配有遠傳配套儀表的時侯需要做到如下幾點： 1、應該使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并且用不銹鋼抱箍固定（注意的是不要用鐵質）； 2、遠傳配套儀表上感應面應該面向和緊貼主導管； 3、遠傳配套儀表零位應該與液位計零位指示處在同一水平線上； 4、遠傳配套儀表與顯示儀表或者工控機之間的連線，單獨穿保護管敷設或者用屏蔽二芯電纜敷設； 5、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以避免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或者調試完成后應該及時蓋上， 六、磁翻板液位計的周圍不能有導磁物質接近，同時也不能用鐵絲固定，因為這樣會影響到磁翻板液位計的正常工作； 七、必須要垂直安裝，磁翻板液位計與容器引管之間應該裝有球閥，以便于檢修和清洗； 八、如果使用者自己采用伴熱管路的時侯，那么必須要選用非導磁材料，比如紫銅管等，伴熱溫度還要根據介質情況而確定； 九、應該根據測量介質的情況，不定期的清洗主導管清除雜質； 十、對于超過一定長度的液位計，需要增加中間加固法蘭或者耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量； 十一、在調試的時侯應該先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應該避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動，影響顯示的準確性），觀察磁性紅白球翻轉是不是正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內的液位下降，根據這個方法操作三次，屬于正常情況的，就可以投入運行
三、遠傳和磁翻板都不動
這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現：
現象一、浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、
1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；
2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；
3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；
4、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。
現象二、浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：
1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；
2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；
3、浮子由于使用時間長或者*高溫使用，出現退磁，導致無法使用；
4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。