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東莞高溫噴霧干燥機JT-8000Y玻璃干燥塔

噴霧干燥機的工作包括三個階段，使用噴霧干燥機的噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個流，允許液體的蒸發和除去干燥的固體，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。后，通過的氣體流中，被劃分干粉物質并收集。略去干燥氣體現在被視為滿足環境要求，之后將被空氣內發射，或它可以被重新分發系統內。
重點選項霧化的可以使用各種類型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。

噴霧干燥機的工作包括三個階段，使用噴霧干燥機的精細噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個流，允許液體的蒸發和除去干燥的固體，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。后，通過的氣體流中，被劃分干粉物質并收集。略去干燥氣體現在被視為滿足環境要求，之后將被空氣內發射，或它可以被重新分發系統內。
重點選項霧化的可以使用各種類型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。
噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個常見小型噴霧干燥機的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后被迫穿過的孔，以劃分該液體內細滴。的孔的大小的范圍內大約0.5至3毫米的范圍內。其結果是，一個簡單的噴嘴定義為約700kg/h的整個進料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
丟棄所有通過該節流孔的查詢結果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數量，通過噴射器的流量。一些大型系統中可以有多達50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
噴霧干燥機系統的第三個方法是在雙流體氣動霧化小型噴霧干燥機。凡霧化來實現，通過*流體與第二流體是常壓縮空氣內創建一個環境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是非常高的。也許，一個典型的200至350千帕范圍內，可以完成這項工作。的粒子的大小來控制，通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。

技術參數：

實驗室低溫噴霧干燥機的安裝調試
安裝說明
1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉動為準）
2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調節干燥室進風口與干燥室出風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，*后鎖緊卡箍鎖緊螺母
3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來
4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接
5.將噴頭安裝到設備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）
6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進料口

主要特征

1.實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

2.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

3.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

4.噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在潔凈的環境下進行。

5.如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

6.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7.內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

8.干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

9.設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

10為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器;干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

11.進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量:50-2000ML。

12.噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

13.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

14.創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

東莞高溫噴霧干燥機JT-8000Y玻璃干燥塔