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河北小型噴霧干燥機JT-8000Y霧化造粒機
實驗室小型噴霧干燥機的技術研究與進展
小型噴霧干燥機噴霧干燥由于針對不同的料液特點其干燥工藝參數不同，同時為了確保干燥產品的殘留溶劑含量，需要有一定溫度的干燥介質排出。目前，常用方法是直接排入大氣，造成了很大的能源浪費。
1.超臨界噴霧干燥
超臨界流體技術是一種比較新的技術。MichaelWiggenhorn[27]研究以不同的干燥技術制備蛋白質脂質體粉末，其中就采用了超臨界噴霧干燥和亞臨界噴霧干燥技術，并且比較了利用不同方法獲得的粉體性質，包括粒徑分布和形態等。荷蘭的Bouchard等[28,29]也利用超臨界噴霧干燥技術干燥糖和雞蛋白等，研究表明：其干燥產品的顆粒粒徑在1~60μm之間，且顆粒呈球形，表面較光滑?！?/span>
因流體本身的特殊性質使得超臨界流體在不同的領域得到了逐步推廣和應用，例如超臨界流體萃取技術、超臨界流體干燥技術、超臨界流體反應等。但是，超臨界流體和水的相容性較差，直接采用超臨界干燥有困難，必須借助其他的溶劑夾帶，而噴霧干燥經常面臨的是水溶液的干燥。因此，把超臨界流體和噴霧干燥結合，形成新的超臨界流體噴霧干燥技術是一個值得研究的領域和方向。國外已有研究人員開展此項技術研究，國內尚未見有相關的報道。
2.噴霧干燥和冷凍干燥
噴霧干燥的大特征是蒸發和干燥的表面積非常大，例如1cm3的液體霧化成100μm的液滴，其表面積將增加19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長的升華干燥時間，但可以保持干燥產品的原有品質，不至于造成物料變性。因此，結合上述兩種干燥方法可以發揮兩種干燥技術的優勢，在達到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質要求。介紹了目前上有兩種方式來實現上述過程，即采用液氮噴霧制冰粉加真空冷凍干燥的方法和低溫空氣制冰粉加流化床干燥的方法。Sooner等采用前一種方法進行了蛋白質噴霧冷凍干燥的研究。結果表明：蛋白質可以保持原有的品質，而干燥時間比原來直接采用盤式真空冷凍干燥縮短30%。HansLeuenburger等采用第2種方法，研究了藥品的噴霧冷凍干燥。結果表明：采用流化床干燥其干燥時間可以由48h縮短到10h左右，且物料品質保持不變。但是，由于該試驗裝置采用干冰冷凍除水，要實現工業化比較困難。
目前，研究開發了新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥機，采用冷凍除濕脫水連續制備低溫低濕空氣，結合特殊設計的霧化裝置，實現了料液的連續制冰粉和干燥。
3.JTONE噴霧干燥的數學模型與分析
隨著計算機技術的發展，快速獲得復雜數學模型的數學解變得可行。上運用計算流體力學（ComputationalFluidDynamic，簡稱CFD）技術來模擬整個噴霧干燥過程，已取得了相當的成果[30-32]。
進行了一系列利用計算流體力學研究噴霧干燥過程的工作，主要集中在模型的建立、模型的修正和校核，新型干燥塔的研究，水平噴霧干燥、離心式噴霧干燥和大型工業化壓力噴霧干燥研究等方面。研究結果表明：目前商業CFD軟件可以在一定的范圍內用來分析噴霧干燥塔內氣體介質的溫度場、速度場、濕度場以及物料的飛行軌跡、濕度變化、溫度變化等。若要更好地獲得霧滴的干燥特性，還必須有針對性地加入用戶的自定義程序，特別是干燥模型。另外，由于干燥塔內的氣體處于紊流狀態，適當的紊流模型也會對模擬結果產生較大影響，特別是當干燥介質采用旋轉式進風方式時，紊流影響更大。
近，對噴霧干燥的瞬態進行了模擬研究。結果表明：干燥塔內的流場隨著時間的變化在變化，使得霧滴在干燥塔內的運動呈不規則狀態，因此，即使采用相同霧滴狀況的設定，也將得到不同干燥過程的干燥顆粒；雖然允許一定的殘余溶劑要求，但霧滴實際飛行過程中依然存在著返回高溫區域的可能性。這些現象尚待進一步的分析和驗證。
4.聚同噴霧干燥機的未來展望
（1）小型噴霧干燥機噴霧干燥由于針對不同的料液特點其干燥工藝參數不同，同時為了確保干燥產品的殘留溶劑含量，需要有一定溫度的干燥介質排出。目前，常用方法是直接排入大氣，造成了很大的能源浪費。
（2）小型噴霧干燥機噴霧干燥技術已經在工業生產中應用很久，但依然存多種問題，直接影響了產品的品質。針對不同的原料液的特性，采用有針對性的試驗和設計是一個重要的環節，在沒有準確的數學模型可以確認時，試驗仍然是解決這些問題的辦法。
實驗室小型噴霧干燥機的技術研究與進展參考資料：杭州聚同電子有限公司
技術參數:
1、進風溫度控制：30℃～400℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h
4、進料量：50-2000ML
5、進料方式：蠕動泵調節
6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造
離心式噴霧干燥機的工作原理與應用范圍
所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
工作原理
離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
應用范圍
1 食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬粉、蛋青(黃)等。
2 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等。
3 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
4 塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。
5 化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
6 陶瓷:氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
河北小型噴霧干燥機JT-8000Y霧化造粒機
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