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產品簡介
詳細介紹
大容量氙燈光催化反應器安裝：
釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
大容量氙燈光催化反應器售后服務保證
多年來，上海喬躍電子科技直服務于融水各行業客戶，經研究、摸索、總結出套完整的產品服務保障體系，向用戶提供優治及時的售前、售中、售后服務:
、質量保證
我司保證向客戶提供的設備是原廠生產的，并且出廠資料配件齊全。為保持合同設備的正常運行和維護，我司保證提供的技術產品是完整、清楚和正確的。
二、質量保證措施
保修期限:在保修期內提供現場服務。
1、 本公司設有售后服務中心，主要負責售后服務工作，技術咨詢等工作。保證隨時都有工程師提供各種技術服務。
2、 網上設有遠程服務，及時解決各種問題的方法，并常年提供實時在線服務。
3、 24小時開機的在線服務。24小時內可隨時拔打技術電話。全天24小時提供技術服務。
光化學反應器用途：
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
光化學反應器參數表：
配套反應器 有
排風系統 有
汞燈 300w、500w、1000w可選
氙燈 300w、500w、1000w可選
金鹵燈 300w、400w、500w可選
包括：光源、石英冷井、石英試管、多試管攪拌裝置、旋轉裝置，通氣裝置，濾光裝置、低溫水槽等部分
功能：使多根試管內樣品圍繞光源均勻旋轉狀態下同時進行磁力攪拌，使其均勻的接受光照，可提供測定光化學反應動力和反應速率，提供分析反應產物和自由基的樣品、量子產率等。
特點：1、多試管同時攪拌和旋轉的功能。
2、可向石英試管內同所需氣體，石英試管30ml 50ml可選。
3、光源放置于石英冷井中，通冷卻水降溫。
光催化反應器產品細節圖：
光催化反應裝置型號：JOYN-GHX-XZ
光化學反應器產品特征：
1.光化學反應儀具有智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化
2.光源控制器，內置光源轉換器，功率連續可調，穩定性高
3.具有分步定時功能，操作簡便
4.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且帶有觀察窗
5.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用
6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光
7.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環維持反應溫度
8.高溫度保護系統，自動斷電功能
9.機箱外部結構設有循環水進出口，內部設有2個插座，供燈源和攪拌反應器
光化學反應設備的日常維護：
1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
(2)打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
大容量光化學反應設備操作準備：
連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
、將面板上"電源"空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下"加熱"開關，電爐接通，同時"加熱"開關上的指示燈亮。調節"調壓"旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
、按下"攪拌"開關，攪拌電機通電，同時"攪拌"開關上的指示燈亮，緩慢旋動"調速"旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
