在制藥生產過程中，干燥是關鍵環節之。如隨著技術的快速進步，用于制藥生產的干燥設備品種越來越多。據了解，噴霧干燥機是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的種干燥過程，干燥速度快，生產過程簡化，具有良好的分散性，流動性和溶解性，是目前制藥生產中使用較廣泛的干燥機之。

　　噴霧式干燥設備主要特征:

　　1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，自帶記憶功能，

　　2.全自動控制：鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

　　3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。

　　4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

　　5.噴霧、烘干及收集系統采用透明的優治高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩定的環境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了幾大的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　6.小型噴霧干燥機內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準;

　　7.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優治不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

　　8.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

　　9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

　　10.進料量可通過進料蠕動泵調節，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選

　　11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同顆粒度范圍。

　　12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整;

　　13.創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率高。

　　14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

　　15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

　　壓縮機如果失油或有雜質進入往往會引起抱軸或卡缸，故障現象，通電后壓縮機不運轉，保護器運轉。壓縮機的吸氣、排氣閥關閉不嚴：如果壓縮機吸，排氣閥損壞，即使制冷劑充足系統也不會建立高、低壓力或難以建立合格的高和低壓力，系統不制冷或制冷效果很差。

　　噴霧式干燥設備售后服務：

　　響應時間：若在七個工作日內發生質量問題或操作上對用戶造成不便影響，本公司承諾在三個工作日內對設備進行免費換。保修期內，產品若發生故障，在接到貴公司報修后，如有需要我司將提供代用設備。保修期內因設備性能故障維修兩次仍不能正常使用的，我司無償換新設備。

　　本著優治、高效、發展的精神，以優治的產品、貼心的服務為理念，并公開、負責地向您鄭重承諾如下:

　　我們所有的儀器享有整體質保1年，終身維護的服務，在保質期內，如因供方產品質量問題造成產品故障，供方在半小時內響應，提供服務，指導客戶使用，負責免費維修。

　　技術參數：

　　1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

　　2、進風溫度控制：30℃～400℃

　　3、出風溫度控制：30℃～200℃

　　4、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

　　5、大進料量：蠕動泵可調大為2000ml/h

　　6、小進料量：50mL

　　7、可升成雙分離收集系統

　　8、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

　　9、干燥時間：0.8～1.0S

　　10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

　　11、具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

　　12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

　　13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

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　　螺桿壓縮機也稱螺旋式壓縮機，包括螺桿空氣壓縮機和螺桿工藝壓縮機(氯乙烯壓縮機等)，螺桿機為容積式雙螺桿噴油壓縮機，般為箱式撬裝結構。同樣，螺桿壓縮機也是工作部件作高效回轉運動的容積式壓縮機械，通過工作容積縮小進行氣體壓縮，除了兩個高速回轉的螺桿轉子外，沒有其它運動部件，同時具備回轉式壓縮機和往復式壓縮機的優點，如體積小、重量輕、運轉平穩、易損件少、效率高以及能量無調節等，在現代化工業及壓縮機行業得到迅速發展和應用。