氮吹用于氣相、液相及質譜分析中的樣品制備。它采用認可技術，通過將氮氣吹入加熱樣品的表面進行樣品濃縮。該方法具有省時操作方便、容易控制等特點，可很快得到預期的結果。該技術采用固相萃取前處理技術代替?zhèn)鹘y的液相萃取和層析技術，使樣品得到迅速分離、凈化。用氮吹代替常用的旋轉蒸發(fā)儀進行濃縮，使分析時間大大縮短。

　　氮吹濃縮裝置產品說明:

　　全自動氮氣濃縮儀在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析域中，為了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提取(萃取)、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關鍵的環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃(簡稱氮吹儀)等，其中以氮吹濃縮蕞為簡單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費時、費力(需要看管，以防吹干)且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康為不利。

　　該設備采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設備利用自帶抽氣風扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風廚中的氮吹濃縮儀可安全的安裝于般實驗平臺上。不移動容易，節(jié)約實驗室成本，而且大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室*的樣品前處理裝置。

　　氮吹濃縮裝置產品特點:

　　1、全自動氮氣濃縮儀能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮預設體積時，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管;

　　2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;

　　3、工作參數任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

　　4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道(樣品)突然開啟、關閉或數量的影響;

　　5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染;

　　6、操作簡便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用;全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

　　售后服務：

　　本公司的儀器自銷售之日起，七日內，整機出現故障，您可以選擇修理、換貨或退貨。自銷售之日起第八日第十五日(以購機發(fā)票及三包憑證日期為準)，整機出現"附件"所述性能故障，您可以選擇修理或換貨。

　　維修響應時間:在接到客戶有關提供技術服務的要求時，我們的技術人員將在2小時與您聯系，正常情況下在24小時內修復故障。在產品維修過程，在24小時內無法修復故障，為不影響用戶使用，我部將免費提供備機或代用備件使用。現場培訓:安裝調試完畢，組織有關使用人員進行實踐操作和維護等免費培訓，確保使用方操作人員能獨力、熟練地進行操作和基本的維修保養(yǎng)。

　　技術參數:

　　1、產品型號：JOYN-AUTO-12S;

　　2、樣品數量：同時濃縮處理1-12個樣品;

　　3、樣品瓶體積：50或150mL;

　　4、終點檢測：每個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨力地檢測終點;

　　5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干)，不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用;

　　6、水浴溫度：室溫-95℃(±0.5℃);

　　7、全自動氮氣濃縮儀氮吹時間：0-9999s;

　　8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa(壓力間隔變化為0.01MPa);

　　9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa;外接允許大氣壓，1.0MPa;

　　10、氣體消耗量：大吹掃氣壓(0.1MPa)下，每通道約500mL/min(約17cfm);

　　11、定容靈敏度：十可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確;

　　12、控制方式：用戶可根據實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點;

　　13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警提示;

　　14、其他：電源，220V/60Hz;

　　15、儀器尺寸，650×450×308mm;

　　16、重量：20Kg。

　　產品圖片：

2.對段時間不用的儀器設備，要用布罩罩好，防止潮氣、灰塵進入;3.對儀器內放置的干燥劑要定期檢查，旦失效要及時換; 4.對于需要在干燥環(huán)境存在的器件，不用時應存放在干燥皿中，防止受潮;5.對涂有油層防護的鋼鐵零部件要定期涂油保養(yǎng); 6.對儀器設備定期進行除塵清潔工作。