全自動平衡濃縮儀操作使用：

4濃縮

　　樣品經過提取凈化后，體積變大，待測物濃度降低，不利于檢測，所以濃縮的目的是減小樣品體積提高待測物濃度，常見：常壓濃縮，減壓濃縮，冷凍干燥，氮吹濃縮方法5 氮氣漩渦吹掃技術

　　該裝置采用氮氣旋渦旋轉吹掃技術, 樣品在定溫度下, 通過氮氣吹掃, 使待測物質獲得良好富集效果。濃縮儀由微處理器控制, 保證樣品的自動濃縮蒸發。氣體噴嘴吹出氮氣流在濃縮管內形成螺旋狀氣流, 減緩了氣流沖力, 使溶劑均勻揮發且不飛濺。

　　6氮吹濃縮影響因素

　　適當增加溫度能提高目標物質回收率。對于不同物質, 可以通過設置濃縮儀的參數適當控制濃縮時溫度和壓力, 縮短濃縮時間, 以達到好的回收率。

　　6.1氮氣流壓力對回收率的影響

　　旋渦氮吹濃縮儀氮氣流量改變是通過調節氮氣壓力實現, 管徑不變, 流量與壓力成正比關系。氮氣流的壓力越大, 氮氣流流量就越大。氮氣流撞到試管壁形成旋渦, 溶劑接觸表面積和旋渦剪力越大, 溶劑的蒸發越快, 同時不停吹掃氮氣能避免溶劑與空氣發生化學反應。

氮吹儀詳細介紹：

使用惰性氣體吹掃加熱的樣品溶液，以便可以快速濃縮待處理樣品，并獲得快速分離和純化的效果。該方法操作簡單，特別是可以同時處理多個樣品，大大減少了檢測時間。它用于去除少量揮發性液體，例如水和某些有機溶劑。它在實驗室中使用多。特別是當旋轉蒸發儀不夠安全時，使用氮吹濃縮儀效果會好些，它廣泛用于農藥殘留檢測，制藥行業，環境監測和般研究樣品批處理中。

全自動氮吹儀型號：QY-AUTO-12S

全自動平衡濃縮儀技術參數：

1、產品型號：QY-AUTO-12S；

2、樣品數量：同時濃縮處理1-12個樣品；

3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點檢測：每個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨力地檢測終點；

5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規格的濃縮瓶可以同時交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7、全自動氮氣濃縮儀氮吹時間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許大氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確；

12、控制方式：用戶可根據實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；

13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警提示；

14、其他：電源，220V/60Hz；

15、儀器尺寸，650×450×308mm；

16、重量：20Kg

全自動氮吹儀性能:

 1、能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監控每個樣品的濃縮過程，當蒸發濃縮預設體積時，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

4、氮吹氣流壓力穩定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數量的影響；

5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、操作簡便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發組份對儀器及操作人員的影響。

全自動氮吹儀產品細節圖：

全自動氮吹儀維護與保養：

1)每次使用前和使用以后，必須用棉簽沾蒸餾水清洗模塊的錐孔，以保證試管與錐孔壁接觸充分。

(2)在設置新的溫度過程中，本機系統是仍然按照上次設定的溫度值運行，直SV窗口閃爍數字停止。

(3)如果顯示溫度(PV)與第三方測量溫度相差0.1℃以上時，聯系本機保管人進行溫度誤差校正。

(4)在使用儀器的過程中，禁止按壓(校準/ADJ)鍵。

(5)如果使用在4℃恒溫4小時以上的實驗操作以后，必須清除模塊冷凝水。方法是：拔下電源插頭切斷電源，然后擰開模塊上兩個黑色旋鈕，取出模塊，用軟布清除各個接觸面的冷凝水，然后再將模塊安裝復位。

全自動氮吹儀質量保證：

本著“為顧客提供蕞滿意的產品和服務”的經營宗旨，上海喬躍電子科技有限公司鄭重承諾:在確保設備的*性、可靠性、穩定性的同時，不斷改進服務質量，從售中到售后的交貨、調試開通、設備維護管理、技術服務、用戶技術培訓等各方面，保證顧客能得到*的服務，讓顧客滿意、放心。

1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求，標識清晰無誤，使物品安全、及時運抵現場。

2、優治、快捷的技術服務