靜態爆破施工方法。

　　1、鉆孔布置

　　靜態爆破多數情況下采用垂直孔，特殊情況也有傾斜或橫向鉆孔，布孔方式主要有單排布孔和多排布孔兩種，多排布孔又分矩形（含方形）和梅花形（三角形），常用梅花形布孔。單塊危巖體量大、表面積寬時可分臺階進行清除，多排布孔的排數不宜過多。

　　2、鉆孔

　　對于完整的巖面開口，應先吹凈浮渣，給小風不加壓，慢慢沖擊巖面，打出孔窩后逐漸加大風量至全風全壓快速鑿巖狀態，按“小風壓頂著打，不見硬巖不加壓"的要領開口。正常鉆進后，邊鑿巖邊排渣，對于風化破碎層應風量小壓力輕，勤吹風勤護孔。根據巖層硬度選擇合金鉆頭類別，根據裂隙發育情況選擇合金鉆頭形式。一般鑿巖選用“一"字形鉆頭，巖層風化破碎和裂隙發育時宜選擇“十"字形鉆頭，以減少卡鉆現象。

　　3、鉆孔檢查驗收

　　鉆孔檢查的主要工具為炮棍和鋼尺，檢查內容為：鉆孔深度與孔網參數，復核每個鉆孔的抵抗線，查看空內是否含水等。鉆孔檢查發現堵孔、深度不夠或間距過大的，應及時補孔、補鉆。

　　施工技術

　　(1)按被破碎危巖對象的巖性、結構尺寸和環境條件的要求，選擇合適的鉆孔設備、鉆孔工具及相匹配的巖石靜爆機械型號，依據鉆孔數量選擇同等數量的棒；

　　(2)按設計的破裂參數進行鉆孔，對于有表土覆蓋的危巖，應盡可能的將四周的土挖開，盡可能地創造自由面，以提高破碎效果；

　　(3)將巖石靜爆機械主機和棒連接，之后將巖石靜爆機械置于預先鉆好的孔內，為確保安 全，操作巖石靜爆機械脹裂巖石時，需要兩名操作人員，一名負責脹裂，另一名負責觀察主機運行狀況；

　　(4)啟動巖石靜爆機械主機，逐漸調節壓力到工作壓力，開始脹裂作業；

　　(5)當一次脹裂完成后，將主機設備泄壓，使壓力降為零，完成一次脹裂后，從開裂后的巖孔中取出脹裂器；

　　(6)較大的巖石可以分部分臺階多次進行脹裂。

　　(7)巖石靜爆機械脹裂巖石后，需要人工撬動直接下放。若外部條件不允許直接下放需破碎成小塊，以便人工轉運。使用鐵錘、楔子分割巖石成小塊。破碎的巖石先集中堆積到工作平臺上，集中除渣時，直接拋石或把塊石裝入吊籃中，用升降機提升至地面，通過滑槽下放運到除渣場。